2021年电伴热检修方案.doc

电伴热检修方案电仪车间5月16日审批:审核:编写:目录一、编制依据 二、检修电伴热概况 三、电伴热检修步骤 四、检修布署 五、安全防护方法 六、危险源辨识一、编制依据1.《管道和设备保温防结露及电伴热》03S401;2.《工艺管道安装设计手册》二、检修电伴热概况因为电伴热投用率不高且部分电伴热在管道维修过程中损坏无法发挥其作用。此次检修时间较紧为了做好此次检修工作,确保检修质量,实现开车一次成功,特编制本方案。此次电伴热检修内容;更换损坏电伴热。增加电伴热管线检验电伴热温控原件及线路检验电伴热电气连接有没有松动或缺点并检测电缆线路绝缘电阻;三、电伴热检修步骤1)依据以上内容备置检修所需材料、工具和专用试验设备;2)开具检修工作票,电气作业票;3)根据检修内容展开工序;安装前准备安装前应充足了解和熟悉各伴热回路主材料型号、线长、布线方法、附件等。熟悉《电伴热带系统安装和操作手册》管道系统或容器均已施工完成。管道或容器表面应去毛刺和锐角,避免安装过程中对伴热电缆造成损坏。伴热带材料应符合设计型号要求,表面应完好无破损。领用伴热带后,应立即对其整卷材料进行绝缘性能测试,将伴热电缆供电电缆对外金属屏蔽进行摇试,伴热严禁使用测试绝缘不合格材料。安装前测试数据应进行统计,参与测试人员署名。安装安装放线时,应将整卷伴热带和卷筒安放在支架上,并放置于伴热线路回路其中一端周围。放线时应沿管道走向放线,避免用大力拉扯伴热电缆,在放线过程中,应避免脚踏或将重物、杂物放置在伴热带上。从电源接线盒点开始,沿管道走向或容器外壁,用铅丝将伴热电缆固定在管道或容器上。伴热带固定方法应按安装手册提醒,将伴热带尽可能沿管道下半方固定。全部附件接口处均需预留伴热带,方便维修、更换附件等工作。全部管件伴热(如阀门、法兰、支架等)应预留所需伴热电缆长度,将该段伴热带缠绕在管件主体上,并将其固定好。管道伴热带敷设有二种形式,当采取螺旋缠绕方法时,应按安装手册要求方法进行螺旋缠绕安装。通常每米管道用线量为自然整数倍(如2、3、4……)时候,伴热带应尽可能采取直线式敷设。对部分关键性管道或容器可设计安装后备伴热系统,以确保管网系统高可靠性。伴热带附件安装,应根据安装手册中相关要求或附件盒内安装说明书要求按步骤进行施工。各伴热回路温控系统,其温控器应尽可能安装在环境温度最低处或风口位置。当管网伴热采取管道温控器伴热系统,温控器感应器和管道应紧贴,并应远离伴热电缆。温控器安装前,应对其进行校验和调整。伴热系统安装检验合格后,方可进行保温施工。保温施工完成后,应在保温层外表面显著位置贴上安全提醒标签。安装后检验伴热电缆安装完成后,须对所安装伴热回路进行外观检验,检验伴热电缆外表面是否有损伤,不然应进行处理。检验伴热系统全部附件安装是否正确,外观有否损坏。在外观检验合格后,方可对伴热系统进行系统绝缘测试。将伴热电缆供电电缆对外金属屏蔽进行摇试,必需对不合格伴热回路进行检验并进行缺点处理或重新施工该回路,然后再进行测试,直到合格为止。将每个回路测试及校缺情况如实统计保温后检验管道或容器外保温层施工完成后,应对伴热系统各回路再进行一次检验。将伴热带供电电缆对外金属屏蔽进行摇试,必需对不合格伴热回路进行检验,查出被损坏部位并进行修复处理,然后再进行测试,直到合格为止。系统总体试验在全部或分区内伴热回路安装及分步