2021年TC型篦式冷却机手册.doc

天津仕名机械装备有限责任企业
TC型篦式冷却机
用 户 手 册
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天津仕名机械装备有限责任企业
二〇二〇二〇二〇年十一月
TC型篦式冷却机用户手册
一、序言
为了更有效地为用户搞好技术服务和指导工作，提升技术服务工作实效和水平，立即发觉和处理安装及调试中存在问题，逐步使技术服务工作程序化，使每位下现场人员和安装人员心中有数，有章可循，从而提升服务质量和企业著名度，确保设备长久稳定、可靠运转并立即达成本设备设计性能，特制订此用户手册，供现场服务人员及安装企业技术人员参考。
现场服务人员、安装企业技术人员在具体工作前必需具体阅读此手册，以确保设备安装质量。
二、技术性能
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三、基础结构和工作原理
TC型往复推进篦式冷却机是天津水泥工业设计研究院90年代开发第三代篦冷机系列产品。作为水泥熟料煅烧系统，熟料冷却关键新型工艺设备，本设备结构复杂，零件多，设备运行工况恶劣，必需精心安装和认真调试，以确保和烧成系统其它设备协调工作，共同发挥作用。
TC型篦冷机由上壳体、下壳体、篦床、篦床传动装置、篦床支承装置、熟料破碎机、漏料拉链机、自动润滑装置及冷却风机组等组成。
热熟料从窑口卸落到篦床上，在往复推进篦板推送下，沿篦床全长及全宽度方向均匀地分布开，形成一定厚度料层，冷却风从篦床下方向上吹入料层内，渗透扩散，对热熟料进行冷却。冷却熟料后冷却风成为热风，热端高温热风作为燃烧空气，入窑及分解炉（预分解窑系统），部分热风还可作烘干之用。热风利用可达成热回收，从而能够达成降低系统热耗目标；多出热风将经过收尘处理后排入大气。冷却后小块熟料经过栅筛落入篦冷机后输送机中；大块熟料则经过破碎、再冷却后汇入输送机中；细粒熟料及粉尘经过篦床篦缝及篦孔漏下进入集料斗，当集料斗中料位达成一定高度时，由料位传感系统控制锁风阀门自动打开（1000t/d篦冷机由时间控制），漏下细料便进入机下漏料拉链机中而被输送走（依据用户选择和工艺部署不一样，篦冷机漏料直接进入熟料拉链机）。当斗中残余细料尚能封住锁风阀门时，阀板即已关闭而确保不会漏风。
对现代篦冷机性能要求是高冷却效率、高热回收率和运转率。为实现上述高性能，篦床设计是关键。TC篦冷机篦床为复合式两段篦床，第一段又分为以下三部分：①高温区：即熟料淬冷区和热回收区，在该区域采取TC型“充气梁”装置，其中前端五排
（1000t/d为前三排）采取“固定式充气梁”，倾斜面15°；后续四排（1000t/d为后续六排）为“活动式充气梁”，倾斜3°。高温区采取TC型“充气梁”装置，是TC篦冷机达成高冷却效率、高热回收率和高运转率根本确保。应该强调在最高温区采取“固定式充气梁”装置，最大优点是，大大降低了热端篦床机械故障率，这就充足地确保了篦冷机运转率。因为正对窑下料口区域篦床采取“固定式充气梁”装置，热熟料易于堆积，虽可调整冷却风量来对积料厚度加以控制，但为预防“雪人”和大块熟料球堆积，在端部壳体上加装了一组空气炮，按实际需要间断地“开炮”，适时清理过多积料，以确保稳定安全操作。②中温区：采取低漏料篦板，该篦板有集料槽和缝隙式通风口，因冷却风速较高而含有较高篦板通风阻力，所以含有降低因料层阻力不均匀而影响冷却效果良好作用，有利于熟料深入冷却和热回收。③低温区，即后续冷却区，经过前端TC篦板区和低漏料篦板区冷却，熟料已显著降温，故该区仍采取改善型通用富勒篦板，这足以实现对该机性能要求。
活动篦床由很多和水平面成一定角度并交叠排列篦板所组成。篦板分活动篦板及固定篦板，它们按“活动”、“固定”、 “活动”……相间排列，并经过活动和固定篦板梁分别支承在活动框架和固定在侧框架上。活动框架经过和其相连接滑块轴，由曲柄连杆机构传动，使其沿托轮导轨作往复直线运动，从而带动活动篦板往复移动，推进物料前进。非充气篦床篦下各隔室（冷风室）均于冷却机外侧配置各自风机，以送入冷却空气。为确保各室良好气密性，在活动框架穿过隔墙板处、轴穿过壳体处均设有必需密封装置，预防室间窜风和向机外漏风，以确保各室冷却空气有效地对料层进行冷却，卸料端装有锤式熟料破碎机，小于预定尺寸熟料（通常为25毫米以下）经过栅条卸到熟料输送机上运走，而大块熟料则进入破碎机破碎，并抛回篦床再冷却，再破碎直至达成要求粒度为止。在破碎机前方上壳体上方悬挂有链幕装置，避免破碎机将熟料块抛回篦床时，抛得过远及保护篦冷机两侧耐火材料，降低无须要熟料再冷却循环，在破碎机打击区两侧壳体设有冲击板。
为了避免篦板漏料在篦下隔室中过分