《工作管理目标方案》
货架管理目标:
货架必需有对应标识牌指示,确保人人全部知道货架对应号码。
货架层数和每层格数,必需和看板对应。
货架每层格数,必需避免每个品名规格混放在一起;特殊情况存在格数(架位)有多个囤积不常见规格材料尾数,应有显著标识批注,但此情况应控制到最低出现(车间管理领导仓管合理计划货架位零碎材料聚集一起,做到集中管理)。
货架上存放材料品名和规格,必需和看板对应。
货架上存放材料数量,必需和台帐和电脑帐对应。
货架必需进行专员仓管负责管理,并对责任人进行职责定位。(详见以下)
货架上存放材料,必需摆放整齐,避免乱七八糟,目视效果差—布局在货架上材料伸缩长短不一。
货架上存放材料,必需确保同品名规格在同货架和同责任仓管负责;特殊情况当出现材料过剩存放不下时,可存在暂放区,并要有标识指向区域和存放品名规格和数量,出货时优先出完才能拿取货架上同规格材料。
货架责任仓管要做到立即刷新数据,确保货架材料品名规格和架位及数量,必需和看板一一对应,车间主管/副主管/领班必需每日督促和检验;同时总经理助理
可随时不定时监督抽查。
货架材料盘点,货架责任仓管要每日控制到收发数量正确,并对货架上结存材料数量进行有计划逐日盘存,发觉差异立即查清,不然出现少数,将负担75%责任赔偿,车间主管/副主管/领班负连带责任,以监管和检验及管理不力负担25%(主管10%;副主管8%;领班7%;假如只有两个管理岗位按15%和10%分担)赔偿责任。(赔偿金按企业销售价为标准)
货架材料盘点差异管控,由总经理助理制订方案成立《每日货架材料数据稽查小组》,组员由各车间管理和办公人员组成;分配5人一小组,共九个小组,委任小组长,由小组长领导小组组员每日自觉花费半小时内时间稽查货架材料数据3款(第2日稽查不能反复),并和货架责任仓管台帐进行查对;把稽查查对正确或差异具体统计,最终把稽查结果提交给总经理助理作为考评依据凭证。
材料台帐由专门管理货架责任仓管负责,前期样板台帐由总经理助理设计完成,并指导培训操作细则;货架材料电脑系统帐由专员录入输出更新完成,依据企业现有电脑系统资源,由总经理助理结合系统合理性,指导专职人员按货架材料布局,增设仓点更新完善。(具体细则由总经理助理培训)
货架材料台帐和电脑系统帐全部有专员分工,职责定位。每个月对帐二者不一致,将对失误方进行严厉处罚(降低数赔偿,同时按业绩考评要求指标项扣分),以此推进两个责任人责任感(必需做到每日互正确作业模式
才能节制失误率降低和发生)。
收货管理目标:
(主管/副主管/领班),搜集负责货架仓管需调货申请,依据掌握销售流动量信息和业务要量信息,协调沟通,进行审核,确定合理调货数量,提交调货申请给专门负责调货人员进行作业。(车间主管/副主管/领班依据掌握调货信息:如所需调货材料品名/规格/数量/时间,合理安排和组织各负责对应货架责任仓管为收货小组,安排货架责任仓管准备架位或计划临时暂放点—当初假如出现用户取货时间和收货时间相冲突时,优先满足用户。)
,车间主管/副主管/领班,首先要把外购材料品名/规格/估计回企业数量/估计回企业日期和时间,合理安排和组织各负责对应货架责任仓管,准备架位或临时暂放点—当初假如出现用户取货时间和收货时间相冲突时,优先满足用户;假如收货需要手工搬运作业,必需提前准备协调联络好搬运。)
,直接负责货架责任仓管,必需正确清点数量,其它非相关货架仓管只从旁帮助吊机上架或下车,帮助人员必需听从和全力配合直接管理货架仓管,由车间主管/副主管/领班负责任意调度,闲置工作状态其它货架负责仓管;直接管理货架仓管,假如没清点好数量就叫帮助人员上架,出现盘存数据误差缺乏时,将按直接责任赔偿75%,主管/副主管/领班安排或监督检验不力,累计负担25%赔偿。
,因有事或其它原因请假,而取得车间主管/副主管/领班
准假,收货作业由车间管理安排人员替管。假如没有替管人员直接由车间管理替管;待请假仓管回企业上班,替管人员必需和其进行数据互对移交。(在移交数据不清时,直接仓管有权不接收,同时反馈给总经理助理调查并处理。)
,非本身原因发觉送货少数,要立即反馈给车间管理确定是否属实;确定存在误差要立即反馈给调货或购置材料责任人协调处理,确保调货单或购货单数据和实收一致。需要更改单据时,必需有双方署名印证(确保单据有效性)。
,必需确保收货单据凭证完好清楚正确,破损数据模糊不清,要立即反馈给车间管理协调关联岗位处理;严禁盲目签字确定产生无须要责任纠纷。
,待仓管收货完成提交单据后,在满
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