BRW315／31.5乳化泵说明书.docx

BRW315/ 型乳化液泵
使用说明书
SHI YONG SHUO MING SHU
浙江博超矿用设备有限公司
安全警示
严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。操作人员必须经过培训方可上岗。
使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。对蓄能器进行任何一种维修，必 须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排尽胶囊中的气体，最后方能拆 卸蓄能器各零件，以免伤人。
警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
目录
一、 概述 1
二、 主要技术参数 1
三、 工作原理与结构简介 2……
四、 泵的使用 5
五、 泵的维护和保养 6
六、 泵的故障与排除方法 8
七、 随机备件和随机工具 9
八、 附图 10
、概述
BRW400型乳化液泵与RX40025乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合 机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱 组成。
本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备，在泵上配置了必要的传感器如图 1所示,
有曲轴箱油温传感器（开关量）和齿轮油泵油压传感器（开关量）及泵站高压出口压力 传感器等。
泵型号说明:
本产品符合《MT/煤矿用乳化液泵站 乳化液泵》标准
工厂产品特征代号
主参数公称压力（兆帕）
主参数公称流量（升/分）
第二特征代号（“W”表示卧式结构）
第一特征代号（“ R'表示乳化液） 泵（“ B”表示泵）
、主要技术参数
型号
参数
BRW315
进水压力
常压
公称压力
公称流量
315L/min
曲轴转速
650r/mi n
柱塞直径
45mm
柱塞行程
66mm
柱塞数目
5
电机功率
200kW
外型尺寸（长X宽X高）
3380 X 1235 X 1360
总重量
4100kg
安全阀出厂调定压力
卸载阀出厂调定压力
MPa
卸载阀恢复工作压力
卸载阀调定压力的80%〜90%
润滑油泵工作压力
<
工作液
含3%〜5%乳化油的中性水混合液
配套液箱
RX40025
三、工作原理与结构简介
卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动，经一级齿轮减速，带动五曲拐曲轴旋转，
再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出 ，从而
使电能转换成液压能，输出高压液体供液压支架工作时使用。其液压原理图如下：
劄载阀 一
-X 安全阀 L
「晤'
I H?
乳化液泵/
电动机/
齿轮泵
液压系统原理图
乳化液泵、电动机、蓄能器、卸载阀等固定于滑撬式底拖上组成乳化液泵总成（图 1）°
1、 乳化液泵（图2）
乳化液泵主要由曲轴箱、高压钢套、泵头等组件组成。泵的液力端采用五个分立的 泵头组成，泵头下部安装吸液阀，上部安装排液阀，排液腔由一个高压集液块与五个分 立的泵头咼压出口相连，咼压集液块一侧装有安全阀，另一侧装有卸载阀。曲轴箱设有 冷却润滑系统，安装在齿轮箱上的齿轮油泵经箱体下方的网式滤油器吸油， 排出压力油
经过设在泵吸液腔的油冷却器冷却后到中空曲轴润滑连杆大头。
在箱体曲轴下方设有磁性过滤器，以吸附润滑油中的铁磁性杂质。在进液腔盖上方 设有放气孔，以放尽该腔内空气。在进液腔盖下方设有防冻放液孔， 可放尽进液腔内液 体。
齿轮油泵显示的油压是变化的，当冷油时（刚开泵时）油压较高，有时可 >1MPa,
随着油温升高，油粘度下降，油压也下降，但只要玄即为正常
2、 安全阀（图3）
安全阀是泵的过载保护元件，为二级卸压直动式锥阀。调定工作压力为泵公称压力 的 110% 〜115%。
3、 卸载阀（图4）
卸载阀主要由两套并联的单向阀、主阀及一个先导阀组成。
工作原理：泵输出的高压乳化液进入卸载阀后，分成四条液路。
第一条：冲开单向阀向支架系统供液。第二条：冲开单向阀的高压乳化液经控制液 路到达先导阀滑套下腔，给先导阀杆一个向上的推力。第三条：来自泵的高压乳化液经 中间的控制液路和先导阀下腔作用在主阀的推力活塞下腔， 使主阀关闭。第四条：经主
阀阀口，是高压乳化液的卸载回液液路。当支架停止用液或系统压力升高到超过先导阀 的调定压力时，作用于先导阀的高压乳化液开启先导阀，使作用于主阀推力活塞下腔的 高压液体卸载回零，主阀因失去依托而打开，此时液体经主阀回液箱，同时单向阀在乳 化液的压力作用下关闭。单向阀后腔为高压密封腔，从而维持阀的持续开启，实现阀稳 定卸载状态，泵处于低压运行。当支架重新用液或系统漏损，单向阀后高压腔压力下降 至卸载阀的恢复压力时，先导阀在弹