地下连续墙钢筋笼吊装作业指导书.docx

最新整理地下连续墙钢筋笼吊装作业指导书
一、钢筋笼起吊重量、高度及配备机械分析钢筋笼的起吊安装是地下连续 墙施工中的重、难点工序。本工程地下连续墙最重钢筋笼为 DBZ-1、DBZ-2型，
其重为65t，可将其考虑做成2个L型钢筋wang片；第二重钢筋笼为盾构始发 井DBL-1型地下连续墙钢筋笼，其重量 48t （双工字钢）。明挖范围内钢筋笼的 重量多为30~38t之间。查得200t吊车的技术参数值，臂长在56m幅度在12m 可起吊48t重物。副吊车75t配合起吊满足吊装要求。施工工程中以最长钢筋笼 （以工字钢板长度计）及最大重量为 48t考虑。经计算，主吊机200t起吊 ,则副吊机的起吊重量为：。起吊点部位全在钢筋笼底部穿 杠（厚壁钢管直径100mm壁厚20mm。钢丝绳伸向底部穿杠整体起吊。钢筋笼 横向加固详图见下图所示： 钢筋笼吊点处横断面加强筋示意图钢筋笼纵向加固
详图见下图所示： 吊装高度验算：钢筋笼离地高度 300mm最长钢筋笼
为45800mm吊装绳具高度（钢筋笼顶至主吊钩处）为 4509mm主吊钩以下的起 重高度为50609mm 二、钢筋笼吊装工艺1、施工平面布置钢筋笼的制作场地 设在所需制作的地连墙附近，使用先平移再吊装或直接吊装的方式下放钢筋笼。
2、机械的选择主吊机采用200t履带吊；副吊机采用75t履带吊。3、吊具设置 吊绳采用①56和①31、①20三种钢丝绳，钢丝绳直接挂在吊机的吊钩上。 卡环型 号采用GD40其安全荷重为350KN,即每个吊点可承受35t的拉力。滑轮采用35t。 主吊设单轮滑轮，副吊采用双轮滑轮。4、吊装程序（1）钢筋wang片制作、焊接 质量检查。（2）吊点制作：（其它钢筋笼长参照设 置）为减少钢筋笼的变形，吊点设置原则是最大限度的减少钢筋笼的最大弯矩。 水平吊点设置五道，第一道设于钢筋笼顶端第一道水平筋处，第二道设在第一道 向下11米，上、下各设置2个起吊点，主吊机负责起吊。第三道、第四道、第 五道分别设置于距钢筋笼底3m和11m 19m处，每道设2个吊点共6个吊点，副 吊机负责起吊。在每个吊点的位置水平方向增加二个 ①32加劲环筋，增加吊点
位置的局部稳定性。吊点布置图示意图及钢筋笼在水平状态下的受力图如下： 钢
筋笼起吊点布置示意图 钢筋笼吊环加工示意图 钢筋笼起吊示意图钢筋笼起
吊吊点位置平面图（3）用一根钢丝绳①31经主钩下的滑轮连接1#吊点和3#吊点 连接，再用另一根钢丝绳 ①31经主钩下的滑轮连接2#吊点和4#吊点，最后将扁 担挂在主吊机的吊钩上。起吊后钢丝绳与水平面的夹角不得小于 45°。如下图
所示：（4）用一根①31钢丝绳经副机扁担下双滑轮连接 5#吊点、7#吊点及9# 吊点，再用另一根钢丝绳连续6#吊点、8#吊点及10#吊点，最后使用扁担上的钢 丝绳挂在副吊机的吊钩上。起吊后钢丝绳的与水平面的夹角不得小于 45°。（5）
起吊时，主吊机吊绳挂到距钢筋笼顶部的第一排水平筋下的吊点及距第一个吊点 11