镍基高温合金.ppt

高温合金高高温温合合金金报告人:舒淑奇学号: 08120039 目录一、发展过程二、分类三、成分和性能四、生产工艺高温合金材料(superalloy material) ?一般指在 600 ℃以上承受一定应力条件下工作的合金材料。它不但有良好的高温抗氧化和抗腐蚀能力,而且有较高的高温强度、蠕变强度和持久性能以及良好的抗疲劳性能。它是现代航空发动机、航天器和火箭发动机以及舰艇和工业燃气轮机的关键热端部件材料(如涡轮叶片、导向器叶片、涡轮盘、燃烧室和机匣等),也是核反应堆、化工设备、煤转化技术等方面需要的重要高温结构材料。高温合金汽车增压器喷嘴环叶片燃气轮机涡轮零件?镍基高温合金是 30年代后期开始研制的?1941 :英国首先生产出镍基合金 Nimonic 75(Ni-20Cr- ) ;为了提高蠕变强度又添加铝,研制出 Nimonic 80(Ni-20Cr--) 。?40年代中期:美国?40年代后期:苏联?50年代中期:中国一、发展过程镍基合金发展的两个方面包括: 合金成分的改进和生产工艺的革新 50年代初:真空熔炼技术的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。 50年代后期:采用熔模精密铸造工艺,发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。 60年代中期:发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要, 60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从 40年代初到 70年代末大约 40年的时间内, 镍基合金的工作温度从 700 ℃提高到 1100 ℃, 平均每年提高 10℃左右。?高温合金材料按制造工艺,可分为变形高温合金、铸造高温合金、粉末冶金高温合金和发散冷却高温合金。?按合金基体元素,可分为铁基、镍基和钴基高温合金, 使用最广的是镍基高温合金,其高温持久强度最高, 钴基高温合金次之,铁基高温合金最低。?按强化方式,可分为固溶强化高温合金、时效强化高温合金和氧化物弥散强化高温合金。?按主要用途又可分为板材合金、棒材合金和盘材合金。二、分类镍基变形高温合金 (wrought nickel - base superalloy ) ?以镍为主要基体成分的变形高温合金。镍基变形高温合金以汉语拼音字母“ GH ”加序号表示,如 GH36 、 GH49 、 GH141 等。它可采用常规的锻、轧和挤压等冷、热变形手段加工成材。?按强化方式可分为固溶强化镍基变形高温合金,弱时效强化镍基变形高温合金和强时效强化镍基变形高温合金 3类。