剪板机安全操作标准行为规范样本.docx

剪板机安全操作标准行为规范样本
剪板机安全操作标准行为
规范
（标准、完整、实用、可修改）
工作行为规范系列
Standard Code of Conduct for Safe Operation of Shears 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
剪板机安全操作标准和行为规范
一、一般要求
1、司机必须经过培训，熟练掌握剪板机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责剪板机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、开机前检查
1、工作前要穿戴好劳保用品。
2、按润滑图表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。
3、电动机轴承内的润滑油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
4、详细检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨
损严重的应及时更换。
5、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
6、检查各部螺丝是否有松动，保证部件紧固。
7、工作前要试开三次，查看运转情况及电动机声音是否正常。
三、剪板作业
1、首先检查剪切型材刀板的窗口是否对正，此时滑块上的承架应靠住顶铁，顶铁是用螺栓固定在机身上。
2、调整剪板刀间间隙:调整时利用前壁上三个润滑块与后壁上四个润滑块进行，先松开螺母，然后再拧动螺钉，不可使润滑块贴合过紧而使运动阻力增加，各润滑块与剪滑块间的间隙一定要均匀。
3、利用对刀装置上的可调节螺钉，调整冲润杆的垂直度。
4、送电试运行，检查冲润杆上下运动是否费力和垂直，滑杆与冲滑块都在上极点时，滑块与上冲垫的间隙应在1—2㎜范围内。
6、开机后，先空转几个循环，检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，确认正常后才能操作脚踏开关。
7、根据钢板厚薄对好压板间隙，剪料时不准超过规定值。
不得剪切过厚材料，以免损坏机床或刀片。
8、在剪板机工作过程中，如有任何异常情况，都应立即停止工作，切断电源，待故障排除后方可继续使用。
9、剪切大件，需两人以上作业，放送物件时，要先停