adss光缆施工要求.doc

1 、光缆结构与工艺方法大家都知道,光缆结构的设计,直接关系到光缆的结构成本和光缆的使用性能,合理的结构设计,会带来两方面的好处。达到最优化的性能指标和最优良的结构成本是大家共同追求的目标。通常 ADSS 光缆的结构分为层绞式和中心束管式两种,而且层绞式偏多,结构如图一所示: 从图中我们可以看出,层绞式 ADSS 的特征是具有一根 FRP 中心加强件, 它主要是起中心支撑作用,也有的人称之为中心防折棒,束管式则没有。而对于中心 FRP 尺寸的确定,相对来讲是稍大一点好,但考虑到成本的因素,也不是越大就越好,这里要有个度。对于通常的层绞式结构,一般的都采用 1+6 结构, 在光缆芯数不是太多的情况下,也有采用 1+5 结构的。从理论上来讲,在结构芯数满足的情况下,采用 1+5 的结构,成本会降低一点,但如是同样的管径,中心 FRP 的直径只有 1+6 结构的 70% 多一点,做起来的缆会更软,缆的弯曲强度较差,会增加施工时的难度。如果采用 1+6 的结构,在不增加缆径的情况下,就必须减少管径,这又会给工艺上带来困难,因为要保证光缆有足够的余长,必要的管径是不能小的,因此,取值一定要适中。通过对不同工艺结构的样品的试验结果的对比分析,如采用φ 的管, 1+5 结构,和采用φ 的管, 1+6 结构成本相似,但这种 1+6 的结构,中心 FRP 相对较粗,会增加缆的刚性,使光缆的性能更可靠,安全性更强,结构的圆整性更好。对这种结构的选择和每管中光纤芯数的选择,这就要看各家的工艺水平。通常情况下大芯数大档距最好还是采用层绞式,这种结构余长也相对可以做得大些,目前也是主流结构,干线上使用最合适。对于中心管式 ADSS 光缆,结构成本相对较低,属于经济型结构,缆的外径也相对偏小,自重也轻,也有利于减小风载和冰载。但由于缺少中心防折棒,光缆会显得比较软,特别是在安装金具时,一定要注意操作方法,否则会损伤光缆。这里提醒一点,生产这种中心管式 ADSS 光缆,生产时一定要注意生产过程的控制,一是余长,二是光缆护套的工艺。通常情况下,这种结构在小跨越或小承载力条件下使用,是一种既经济又实用的选择。光缆芯数可以做到 48 芯,从光纤到成品可以一次完成。农网改造是一个最佳的选择。 2 、施工方法对 ADSS 光缆正规的施工方法必须是采用张力法放线,但也有的施工单位, 由于缺少专用施工设备,采用人工牵引放线,施工隐患很大,原因是众多的人, 由于用力不均,会使光缆在不恒定的张力条件下布放,光缆局部的受力应变量不一致,余长变化也就不一样,对光缆会带来长期的隐患。如果是人工敷设,一定要注意受力的均匀性。机械放线的最大优点是张力恒定,缆的应变量始终是在一个稳定的范围内。而且由于张力的可控性,对不同规格的缆,采取不同的放线张力,以确保施工质量满足设计要求。图二是常规的施工设备工艺原理简图。其中牵引机有牵引轮型和卷盘型两种,通常情况下都采用牵引轮型。对牵引轮的要求,牵引轮的最小外径至少应是光缆外径的 70 倍,尽可能的大一些,牵引轮的槽中建议应有一层弹性橡胶作为缓冲,以避免刮伤光缆。在放线过程中, 牵引和制动系统应平滑的运作,以防止对光缆造成任何突然的拉动或撞击,这些系统应能随时调整并能稳定地维持固定的张力和放线速度,张力机和放线机上, 应有张力显示和限制装置,张力机和放线