北方地暖敷设标准规范jgj142规范样稿.doc

5 施工
通常要求
施工安装前应含有下列条件：
    1 设计施工图纸和相关技术文件齐全；
    2 有较完善施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底；
    3 施工现场含有供水或供电条件，有储放材料临时设施；
    4 土建专业已完成墙面粉刷（不含面层），外窗、外门已安装完成，并已将地面清理洁净；厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收；
    5 相关电气预埋等工程已完成。 
全部进场材料、产品技术文件应齐全，标志应清楚，外观检验应合格。必需时应抽样进行相关检测。
加热管和发烧电缆应进行遮光包装后运输，不得裸露散装；在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。不得曝晒雨淋，宜储存在温度不超出40℃，通风良好和洁净库房内；和热源距离应保持在1m以上。应避免因环境温度和物理压力受到损害。
施工过程中，应预防油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染加热管和发烧电缆表面。
施工环境温度不宜低于5℃；在低于0℃环境下施工时，现场应采取升温方法。
发烧电缆间有搭接时，严禁电缆通电。
施工时不宜和其它工种交叉施工作业，全部地面留洞应在填充层施工前完成。
地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管和发烧电缆。
施工结束后应绘制完工图，并应正确标注加热管、发烧电缆敷设位置及地温传感器埋设地点。
绝热层铺设
铺设绝热层地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直，且无积灰现象。
绝热层铺设应平整，绝热层相互间接合应严密。直接和土壤接触或有潮湿气体侵入地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
低温热水系统加热管安装
加热管应根据设计图纸标定管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距安装误差不应大于10mm。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管选型、管径、壁厚，并应检验加热管外观质量，管内部不得有杂质。加热管安装间断或完成时，敞口处应随时封堵。
加热管切割，应采取专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。
加热管安装时应预防管道扭曲；弯曲管道时，圆弧顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料及铝塑复合管弯曲半径不宜小于6倍管外径，铜管弯曲半径不宜小于5倍管外径。
埋设于填充层内加热管不应有接头。
施工验收后，发觉加热管损坏，需要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经同意后方可实施。增设接头时，应依据加热管材质，采取热熔或电熔插接式连接，或卡套式、卡压式铜制管接头连接，并应做好密封。铜管宜采取机械连接或焊接连接。不管采取何种接头，均应在完工图上清楚表示，并统计归档。
加热管应设固定装置。可采取以下方法之一固定：
    1 用固定卡将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层绝热板上；
    2 用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上网格上；
    3 直接卡在铺设于绝热层表面专用管架或管卡上；
    4 直接固定于绝热层表面凸起间形成凹槽内。 
加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点间距，～，～。
在分水器、集水器周围和其它局部加热管排列比较密集部位，当管间距小于100mm时，
加热管外部应设置柔性套管等方法。
加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰面150～200mm。
加热管和分水器、集水器连接，应采取卡套式、卡压式挤压夹紧连接；连接件材料宜为铜质；铜质连接件和PP-R或PP-B直接接触表面必需镀镍。
加热管环路部署不宜穿越填充层内伸缩缝。必需穿越时，伸缩缝处应设长度大于200mm柔性套管。
分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。
伸缩缝设置应符合下列要求：
    1 在和内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断伸缩缝，伸缩缝填充材料应采取搭接方法
连接，搭接宽度不应小于10mm；伸缩缝填充材料和墙、柱应有可靠固定方法，和地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料宜采取高发泡聚乙烯泡沫塑料。
    2 当地面面积超出30㎡或边长超出6m时，应按小于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于