水污染课程设计.docx

—.基本原理
厌氧-缺氧-好氧(Anaerobic-Anoxic-Oxic,简称 A/A/O 或 A:/0) E艺 ill厌 氧池、缺氧池、好氧池串联而成，是儿/0与比/0流程的结合。是20世纪70年 代由美国专家在厌氧-好氧除磷工艺基础上开发岀来的。该工艺在厌氧-好氧除磷 工艺中加入缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液流至缺氧池的前端，以达到反 硝化脱氮的目的。工艺流程图如下：
污水
厌氧池
—►
缺氧池
►
A
►
沉淀池
回流污泥
剩余污泥
污水进入厌氧反应区，同时进入的还有从二沉池回流的活性污泥，聚磷菌在 厌氧环境下释磷，同时转化易降解COD. VFA为PHB,部分氨氮因细胞的合成而 去除。
污水经过第一厌氧反应器以后进入缺氧反应器，本反应器的首要功能是进行 脱氮。硝态氮通过混合液内循环山好氧反应器传输过来，通畅内回流量为2至4 倍原污水量，部分有机物在反硝化菌的作用下利用硝酸盐作为电子受体而得到降 解去除，磷基本无变化。
混合液从缺氧反应区进入好氧反应区，混合液中的COD浓度已基本接近排放 标准，在好氧反应区除进一步降解有机物外，主要进行氨氮的硝化和磷的吸收， 混合液中的硝态氮回流至缺氧区，污泥中过量吸收的磷通过剩余污泥排除。
厌氧-缺氧-好氧工艺可以同时完成有机物的去除、反硝化脱氮、除磷的功能, 脱氮的前提是氨氮应完全硝化，好氧池能完成这一功能，缺氧池能完成脱氮的功 能，厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。
工艺特点
厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同类型的微生物菌群的有机结合, 能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
工艺简单，水力停留时间较短。
SVI—般小于100,不会发生污泥膨胀。
污泥中含磷量高，一般在2. 5%以上。
脱氮效果受混合液回流比大小的影响。除磷效果则受回流污泥中挟带溶解氧
DO和硝酸态氧的影响。
设计参数
污水处理量Q： lOOOOm-Vd
进水
出水
COD (mg/L)
750
40
P (mg/L)
5

SS (mg/L)
150
20
BOD (mg/L)
100
20
(mg/L)
30
10
BOD5 污泥负荷 Ns=O. 1 kgBOD5/(kgMLSS d)
回流污泥浓度Xr=8000mg/L
污泥回流比R=90%
混合液回流比Rj
TN 去除率 叶=恥=30一" xl00% = %
' 77VO 30
R =Jhy_= 0 667 .xioo% = 2O%
1 —1—
曝气池中污泥浓度MLSS=3000mg/L
设计计算
(1)反应池设计计算
混合液固体浓度
X= -^― • Xr =竺一X 8000 = 3789〃农 / 厶心 1 + 7? 1 +
好氧反应池容积
3 储"557"

水力停留时间
各段水力停留时间和容积
厌氧：缺氧：好氧二1 ： 1 ： 4
V K=V w=5OOm3 t ix=t »= 反应池的主要尺寸
⑤
反应池总容积 V二V K+V »+V 4/=5OO+5OO+2OOO=3OOOm3 设反应池有2组单组池的容积为V ^=V/2=3OOO/2= 1500m3 有效水深h=4m ,取超高为lm,则反应池的总高H=4+l=5m
V 200Q/
1、单组好氧池有效面积S单好=¥ = —^ = 250“"
设 n=3 b=4m
采用廊道式推流式反应池,
L = ^_ = — = nb 3x4
（满足1-2）
% = 20%
2、厌氧池尺寸
（满足5~10）
500/
S单貯十于=62皿
V单庆
b=12m
3、缺氧池尺寸（计算同上）
S ^= b= 12m L=
（2）反应池进、岀水系统设计计算
①进水管设计
单池进水流量Q A %」000% 24 x 3600 = 0-058点
设流速v=
过水面积A = y罟P°・073亦
管径d =
= 4m = 304mm
取进水管管径为DN310mm
②回流污泥管设计
流量Qr = R・% =
设流速V =
而积罟“06亦
管径d = = 0282m = 282inn 取回流污泥管管径为DN300mm
进水井设计
进水孔流量 Q2 = (1 + R)* = (1 + )x ［：：()()= °・110m3/s
设流速v =
面积A = 戈=乞巴= m2