轴类零件直径的测量【优质PPT】.ppt

轴类零件的测量
轴类零件直径的测量(理论)
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机测量技
轴类零件直径的测量
轴径测量的方法
外尺寸测量:轴径的测量
内尺寸测量:孔径的测量
大批量:用光滑极限量规对外圆和内孔进行测量
一般精度:杜杆千分尺、外径千分尺、内径千分尺、
游标卡尺等进行绝对测量,也可用千分表、
百分表、内径百分表等进行相对测量
较高精度:用机械式比较仪、光学计、万能测长仪、
电动测微仪、气动量仪、接触式干涉仪等
精密仪器进行测量
轴类零件直径的测量
二、千分尺(螺旋测微量具、分厘卡)
千分尺的作用
用于测量或检验零件的外径、内径、深度、厚
度以及螺纹的中径和齿轮的公法线长度等。
千分尺的种类
外径千分尺、内测千分尺、深度千分尺、壁厚
千分尺以及螺纹千分尺和公法线千分尺等。
轴类零件直径的测量
二、千分尺(螺旋测微量具、分厘卡)
千分尺的种类
外径千分尺
电子数显外径千分尺
内测千分尺
深度千分尺
壁厚千分尺
螺纹千分尺
公法线千分尺
任务二轴类零件直径的测量
二、千分尺
1、外径千分尺的结构
千分尺由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。
0~25mm外径百分尺
1-尺架;2-固定测砧;3测微螺杆;4螺纹軸;5-固定刻度套筒;6微分
调节螺母;8-接头;9-墊片;10-测力装置;11-锁紧螺钉
任务二轴类零件直径的测量
二、千分尺
2、千分尺的工作原理
外
效机构,它
包括
套,和
对读数
当测
累旋线的作
用,测
间的距离
发生变
如
两测砧面
之间的
时针方向
旋转
轴类零件直径的测量
二、千分尺
2、千分尺的工作原理
。因此,当测
微螺杄顺时针旋转一周时,两测砧面之间的距离就缩小
。
微分筒的圆周上刻有50个等分线,当微分筒转一周
时,,微分筒转过它本身
圆周刻度的一小格时,两测砧面之间转动的距离为:
÷50=(mm)。
由此可知:千分尺上的螺旋读数机构,可以正确的读出
,。
轴类零件直径的测量
二、千分尺
3、千分尺的读数方法
读出微分筒边缘在固定套管上所显示的最大尺寸,
即被测尺寸的毫米数和半毫米数。
读出微分筒上哪一格对齐固定套管上的基准线,即
半毫米以下的数值
把两个读数相加即得到千分尺实测尺寸。
轴类零件直径的测量
二、千分尺
3、千分尺的读数方法
读法示例
在固定套筒上读出的尺寸为6mm
微分筒上读出的尺寸为:
11111
5
5(格)×=;
0
上两数相加即得被测零件的尺寸为
。
轴类零件直径的测量
二、千分尺
3、千分尺的读数方法
读法示例
在固定套筒上读出的尺寸为355mm
1111111F=15
在微分筒上读出的尺寸为
1111111E10
12(格)×=
上两数相加即得被测零件的尺寸为
。