水泥稳定碎石一般适用于下层或底下层,厚度一般在15~22cm,为包管其质量,范例施工历程,特制定了水泥碎石的施工技能交底。本技能交底仅是对JTJ034-2000《公路路面下层施工技能范例》、图纸、标书中《技能范例》、条约附件等中“水泥稳定土”一章的增补,请各单位一并执行。
1.0 质料
1. 1 路用的水泥、石子、砂等质料必须监理工程师批准。 未经批准的不允许进场,更禁绝使用。
1. 2 水泥:选用终凝时间较长(宜在6小时以上),且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等种种因素。水泥每次进场前应有合格证书,每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。
1. 3 碎石:要求其压碎值不凌驾30%,最大粒径不大于30mm。碎石的颗粒组成应切合JTJ034---#级配要求。为了施工方便,宜采取10--30mm的粗集料、5--10mm的中集料,0--5mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、种种粒料的筛分(主要查抄所进料的颗粒级配的偏差情况),,--93中的要求,上述质料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。
1. 4 水:凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。
2.0 殽杂料的组成设计
2.1 组成设计原则:①粉料含量不宜过多.②在到达强度的前提下,采取最小水泥剂量,%.③改进集料级配,淘汰水泥用量,使水泥用量不大于6%.
2.2 水泥剂量的配制可采取4%、%、5%、%、6%五种剂量。
2.3 每种剂量的试件制取9个(最小数量)。
2. 4 试件必须在规定的温度(20±2℃)保湿养生6天,浸水养生1天后进行无侧限抗压强度,并盘算试验结果的平均值、偏差系数,并盘算RX(1-)是否大于Rd()。设计剂量要选用满足强度的最小剂量,并不凌驾6%。
2. 5 凭据设计剂量做延迟时间对殽杂料强度的影响试验,并通过试验确定应该控制的延迟时间。
2.6 %。
3.0 水泥稳定碎石的质量控制标准 。
3. 1 具体检测技能指标:(见后)
3. 2 每一作业段碾压完成后,立即各项指标的检测,整理好内业资料向监理人员报验(24小时内)强度指标单独报验。监理人员应在现场实时抽检,发明问题实时通知处理惩罚。
3. 3 各分项工程凭据《河北省公路工程质量查验评定标准》、《河北省公路工程质量监督查抄评比步伐》进行评分。各项工程评分必须在97分以上。达不到此要求的禁绝交工。
4. 0 施工工艺要点
4. 1 水泥碎石的施工工艺详见JTJ034-93《公路路面下层施工技能范例》-.
4. 2 底下层检测及培土模
,包罗平面位置、高程、横坡度、宽度(强度、厚度已验过)及外貌清洁情况,达不到要求者,采取公道的步伐进行处理惩罚(尤其厚度不敷处),特别是底下层的松散及起皮质料要彻底清除,决不能留下软弱夹层。
开始摊铺下层前在底下层上洒一遍水,保持外貌湿润(不留明水)。
项次
查抄项目
规定值或允许偏差
查抄要领
要求指标
合格率
1
压实度
代表值94%,极值98%
每200m每车道2处
按数理统计查抄
100%
2
平整度mm
8
3m直尺
每100m处10尺
95%
3
宽度cm
≥1200
尺量,
每200m4处
100%
4
纵断高程mm
+5,-10
水准仪
,每200m4断面(左中右三点高程)
85%(其中不合格点要在+10mm-20mm内
5
横坡%
±
水准仪
每200m4个断面
95%
6
厚度
-
10mm-20mm
每200m每车道一点,按数理统计法盘算
100%极值
7
强度MPa
大于设计
每2000m21组(9个试件),按数理统计法盘算
100%极值
8
水泥用量
+%-2%
每2000m21组,6个样品
100%
9
级配
在规定范畴内开始几盘比作,后按2000m2一次做
100%
10
延迟时间不凌驾规
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