PPR管施工安装质量控制及验收规范.docx

PP-R 管施工安装验收规范
一般规定
管道在安装施工前，应具备下列条件：
施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。
施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。
施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技 术鉴定和复检。
直埋或嵌墙或直埋建筑面层的暗管，对安装过程中暂时不施工的管道敞口 处，应及时采取措施将其封堵，以免管道堵塞造成不必要的浪费。
冷、热水管道是两种管材系列 S（或压力等级）不同的管材，因此施工中先
要复核管道的使用场合、管道的管材系列 S（或压力等级），以免在施工中混淆。
贮运
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品 碰触和抛、摔、滚、拖。
管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳 光直射，注意防火安全，距离热源不得小于 1 米。
管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过 米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
管道敷设安装
管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸无规定时，嵌墙暗管墙槽
尺寸的深度为De+20mm,宽度为De+40—60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等 突出物，以防止管道表面膨胀时划伤。管道试压合格后，墙槽用 级水泥砂浆填 补密实。嵌墙敷设的管道，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于 30mm，否则由
于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握。
管道直埋暗管应严格按图纸定位施工，因为用户室内铺设本地板等较普遍， 且管道表面的粉刷层厚度有限，如果不知道管道敷设位置，很容易在装修时造成管道 损坏。如现场施工有更改，应有图示记录，并归档或提供给相关人员。
管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚
丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于 100mm，且
聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔 洞或预埋套管。
管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面 50m m,并有防水措施。
管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，防止管道变形， 造成穿越管道与套管间松动,产生渗漏。
热水管穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,以便热水管能自由伸缩。冷水 管穿墙时,可预留孔洞,洞口尺寸较外径大 50mm。
直埋在地坪面层以及墙体内的管道,必须在墙体封堵前做好试压和隐蔽工 程的验收记录,以确保工程安装质量。试压要求按 节执行。
建筑物埋地引入管和室内埋地和敷设要求如下：
室内地坪± 。先进行地坪± 外壁段的敷设；待土建施工结束后,再进行户外连接管的敷设。
室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后,重新开挖进行。严禁在 回填之前或未经夯实的土层中铺设。铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体。 土壤的颗粒径不宜大于12m m，必要时可铺100mm厚的砂垫层。
埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或 颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室 内埋地管道的埋置深度不宜小于 300mm。
管道出地坪处应设置防护管，其高度应高出地坪 100mm。
管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度， 若设计无规定时不应小于 100mm。
管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于 700mm 时，应采用严格的保护措施。
管道连接
同种材质的给水聚丙烯管与管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专 用热熔工具。强调暗敷墙体，地坪面层内的管道必须采用热熔连接，不得采用丝扣或 法兰连接。
给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡， 该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。另外 连接阀门、龙头与金属配件连接时，弯头、三通处要带有固定支座，牢固地固定在墙 上。
热熔连接应按下列步骤进行：
热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机， 必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表 。
表543热熔连接技术要求
公称外径
（mm）
热熔