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电镀盐雾试验标准与规范
电镀盐雾试验标准与规范 东莞市振科检测设备有限公司口
每个做表面处理的人都清楚镀层主要起到装饰外观和保护基材不被腐蚀。 今天东
莞市振科检测设备就与大家分享探讨一下电镀件的盐雾试验。
所谓盐雾的腐蚀
腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大 气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。
盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大
气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐 氯化钠，它主要来源于海洋和
内地盐碱地区。
盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护
层与内部金属发生电化学反应引起的。 同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸 附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可 溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。
盐雾试验及与实际的联系
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核 产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试 验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具 有一定容积空间的试验设备一一盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法， 造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。
它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含 量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时 间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验， 待其腐蚀可能要1 年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要 24小时，即可得到相似的结果。
适用范围:
1） 钢铁表面镀铜+镍+铬或镍+铬;
2） 铜或铜合金表面镀镍+铬；
3） 300系列或400系列不锈钢表面镀镍+铬;
4） 铝或铝合金表面镀铜+镍+铬；
5） 锌合金表面镀铜+镍+铬；
6） 塑胶电镀件
人工模拟盐雾试验包括
1） 中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验 方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6〜7）作为喷雾 用的溶液。试验温度均取35 C,要求盐雾的沉降率在1〜2ml/80cm 。
2） 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5% 氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最 后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右 3）铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐 蚀试验，试验温度为50 C,盐溶液中加入少量铜盐一氯化铜，强烈诱发腐蚀。 它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
盐雾试验标准及试验结果的判定
标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试