高架施工方案.docx

有限公司
0 一一年七月二十六日
目录
一、
编制依据
二、
工程概况
三、
模板支设方法
四、
模板的构造措施
五、
主要施工方法
六、
混凝土施工注意事项
七、
模板安装质量
八、
模板拆除注意事项
九、
质量通病的预防及纠正
十、
十一、
质量保证措施
施工安全措施
十二、
附：模板设计计算书
凤麟路标准化厂房压力机厂房工程
高架模板施工方案
一、编制依据
1、设计图纸；
2、本企业内部施工工艺标准；
3、 中国建筑科学研究院的PKPM软件；
4、 JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范；
5、 《钢结构设计规范》 (GB50017-2003) ；
6、 现行有关工程建设的法律、法规、强制性条文、规范、标准和文件。
二、工程概况
本工程为单层框架结构，采用独立基础。抗震烈度为 7 度，安全等级为二级，抗震设 防等级为三级，设计使用年限为 50 年。
本工程高架区域柱距约为12m X1 5m在3~4轴交A~E轴存在高大模板工程，该工程 板厚为 120mmm梁断面主要有 300X 900, 300X 1000( 1236), 300X 1200, 300X 1500( 1736), 400X 1500 (1736)等。结构模板搭设最大高度为 。
有关高大模板区域的汇总统计情况详见下表 高大模板区域梁板截面汇总表一(3轴~4轴交A轴~E轴)
梁断面（宽x高）
板厚
mm
搭设高度（m）
梁验算和做法情况
（见附图）
120
见图丝

(-~)
300 x 900
同图一
300x 1000 (1236),
300x1200
同图二
400x1500 (1736),
300x1500 (1736)
同图三
、模板支设方法

模板均采用18mm厚的胶板，方木采用50mrK 100m（计算时考虑到施工过程中可能会 出现负偏差，采用40mm< 80mmi带入计算），钢管采用© 48x （计算时考虑到施工过程 中可能会出现负偏差，采用© 48x ）,穿墙螺杆采用为12钢筋。

(1) 300x900梁：梁底模采用18mm交合板板，梁两侧立杆间距 800伽，梁底不设承重
立杆，梁支撑立杆跨度方向间距1=800,均采用单扣件，梁底支撑小横杆间距 400伽，梁 下4根50x100木方，且竖放。梁侧模采用18mm交合板，内龙骨采用3道50x 100mm木方， 外龙骨间距400mm外龙骨采用双钢管48mrX 2道为12对拉螺栓。立杆步距h=1500。 (见图二)
(2) 300x1000 (1236)梁：梁底模采用18mnJ交合板板，梁两侧立杆间距800伽，梁底 设承重立杆两根，梁支撑立杆跨度方向间距 1=800,均采用单扣件，梁底支撑小横杆间距
400伽，梁下4根50x100木方，且竖放。梁侧模采用18mm交合板，内龙骨采用4道50x 100mn木方，外龙骨间距400mm外龙骨采用双钢管48mnX 2道为12对拉螺栓。立 杆步距h=1500。(见图二)注：300X1200梁也采用此种做法。
400x1500 (1736)梁：梁底模采用18mnJ交合板板，梁两侧立杆间距800伽，梁底
设承重立杆两根，梁支撑立杆跨度方向间距 1=800，梁下两根承重立杆米用双扣件，其余
采用单扣件，梁底支撑小横杆间距 400伽，梁下4根50x100木方，且竖放。梁侧模采用 18mnj交合板，内龙骨采用5道50X 100mn木方，外龙骨间距400mm外龙骨采用双钢管48mm X 4道为12对拉螺栓。立杆步距h=1500。(见图三)
120厚板()：板底模采用18mm交合板，模板次龙骨为间距250mm 的 50X 100木方，满堂钢管支撑架立杆纵横间距为 800，板下钢管采用单扣件， 步距为 1500, 钢管规格© 48x (见图四)：
四、模板的构造措施
立杆平面布置
高架施工前应先将立杆位置现场放出大样， 严格按大样设置立杆和搭设高架， 确保位置 准确，并确保立杆的垂直度。
〜
，同时结合厂房地坪做法采用级配碎石不少于 20CM厚浇筑，并浇 筑不少于10CM厚砼垫层，%的坡度，立杆下垫200宽50厚木跳板或不小于［12的 槽钢。
垂直剪刀撑设置
垂直剪刀撑沿纵横两个方向， 在中间和四周设置纵横向双向剪刀撑且应一直到顶， 与水 平