超临界660MW机组事故警报处理方法分析选述dot.doc

一.＃1引风机跳闸
现象
DCS画面光子牌报警信号来
炉膛负压摆动大
DCS画面显示#1引风机电流为零
RB保护动作报警
原因
1.#１引风机运行６0S后，入口门关或出口门关延时2S
2。＃1空预器停止延时8S
3.＃1引风机温度保护(电机温度及电机、风机轴承温度，延时5S）
4。引风机润滑油压〈0。0６MＰA
≥／s
６．＃１送风机停止且两台引风机运行,延时5S
７。#１引风机故障跳闸
处理
检查机组协调控制方式自动切至“汽机跟随”方式，目标负荷指令降至330MW
检查ＲB自动完成情况，RＢ动作保护动作后自动投油,磨煤机应自上而下相继跳闸，最终保留下层三台磨煤机运行。如果ＲB 自动完成情况不正常，应立即解除ＲＢ　自动,手动完成以上工作，调整水量和煤量与３３０MW 负荷相适应，并保障主、再热汽温度正常.
#１引风机跳闸,＃2引风机应自动增加，否则立即手动增加，检查跳闸风机的出口门应自动关闭，否则应手动关闭。要注意炉膛压力的变化，自动调整失灵时要及时解为手动控制，防止炉膛保护动作灭火。
当RB 失灵或自动降负荷出现故障时，应手动快速将机组负荷降至300MＷ
系统运行相对稳定后调整燃料量、给水量、风量保证机组在允许的最大出力稳定运行,联系检修人员查找RB 原因,消除故障后恢复机组正常运行。
二、＃２引风机跳闸处理同上
三、#1一次风机#１液压油泵跳闸
现象
ＤCＳ画面#1一次风机＃1液压油泵跳闸光字报警信号来
DCＳ画面＃1一次风机＃１液压油泵跳闸
#1一次风机＃2液压油泵应联启
原因
＃１一次风机＃1液压油泵异常跳闸
处理
＃1一次风机＃1液压油泵跳闸应及时联启#２液压油泵，若不联启应到就地手动启动
＃1一次风机＃1液压油泵跳闸后应注意液压油压,防止液压油压＜０．7MＰA且T〉1２０S引起＃1一次风机跳闸
派人到#１一次风机液压油站检查#2液压油泵运行情况,每隔一小时应到就地检查一次
查明#1一次风机＃1液压油泵跳闸原因后,及时恢复＃1一次风机＃１液压油泵备用
四、＃1一次风机#2液压油泵跳闸处理同上
五、给煤机跳闸
现象
DCS画面显示给煤机跳闸光字报警信号来
DCＳ画面显示跳闸给煤机电流为零
DCS画面显示跳闸给煤机实时煤量为零
原因
给煤机异常跳闸
下煤严重不畅，卡涩严重致使给煤机跳闸
对应运行磨煤机异常跳闸引起给煤机跳闸
处理
发现给煤机跳闸应到派人到就地确认
就地检查给煤机控制屏上报警信号,及时处理
给煤机异常跳闸原因查明并消除后及时启动给煤机
若跳闸给煤机不能及时恢复,则应倒磨运行
六、磨煤机跳闸
现象
ＤCS画面显示磨煤机跳闸光字报警信号来
跳闸磨煤机电流显示为零
对应给煤机跳闸
炉膛负压摆动大
原因
1。 制粉系统跳闸条件
2．煤层失去火焰２/4；
3。失去两台一次风机;
4。磨煤机运行，且磨任一出口阀关(#1磨微油模式下旁路）；
5。润滑油条件不满足
；
5。2磨齿轮箱轴温大于８0度；
；
＞65度。
＞７5度，延时３分钟;
7．磨煤机出口温度＞9０度;
，延时2分