金属格栅吊顶施工工艺.docx

金属格栅吊顶施工
工艺
金属格栅吊顶施工工艺
施工准备

到位工种：饭金工、安装工、运输工、杂工；
在第天开工前，对工人做好安全文明教育，向工人叙述分 项工程主要施工要点。

在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。
吊顶龙骨在运输过程中，要注意垫置、平放，防止翘 曲、变形。
材料运输途中，必须米取防震、保护措施，并做好固 定；应注意避免面板表面被污染；也须注意避免损坏面板的边角 部位。
本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要
求：
主材：
U型铝合金条板：金属表面处理色号 Sparkling iron drak、 宽30mm、高50mm，间距60mm。板材的厚度依板块的尺寸而定， 。
穿孔铝板：金属表面处理色号 Sparkling iron drak、开孔率 20%。
3） 如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料 技术指标有明确要求，必须符合该要求；如甲方要求，须提供相 应证明资料。
4） 吊顶面板定货前，须先提供材料样板与建筑师确认；吊顶 样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料
（除非建筑师另有要求）。
5） 吊顶面板订货前，须提交建筑师审核的资料包括：材料技
术说明书（明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准 /测
试标准），使用说明书，相关的检验报告。
6） 对于进口的吊顶面板材料，须提供相关证明文件（如：原 产地证明、报关单，等）。
7） 定型件：吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位，必须使用 厂家提供的配套产品。不得另行使用加工件，甲方有特别要求的 除外。
8） 面板安装前，要先行选择。凡规格不合、起皮、缺角、表 面不平整、边角不齐、色泽不一的，都必须剔除。
9） 同一个房间应采用同一批次的面板材料。
（2）辅材：
1） 龙骨：龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产 品。如设计无规定，一般采用镀锌钢板成型，双面镀锌量A
180g/m2。
2） 龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求；副龙骨
的挠度要求不大于1%0,且不应大于3MM。
3） 连接件、配件的强度应能承受 150N的静拉力。把挂件装
在拉力机上，两端加力至规定值，保持 60秒，应无明显塑性变
形。
4） 吊杆一般米用热浸镀锌螺杆，直径不少于 6MM ;吊杆的 安装间距不得超过1200MM。吊杆的长度一般不超过 1500MM ;如 因特殊情当吊杆的长度超过 1500mm时，需设置附加的反向支
撑。
5） 吊顶龙骨及连接件定货前，须先提供技术说明书 /使用说 明书、样板及安装详图并经建筑师确认后，方可安排定货。
6） 吊顶龙骨的设计须考虑将来的吊顶面板方便安装和拆卸， 并尽量减少对毗邻的面板、龙骨的影响；同时，也要考虑空调机 和灯盘等开口位置封边处理的方便，以确保吊顶安装的整体效 果。
（3）铝合金型材的质量要求：
表面质量光洁、平整，无擦伤、流挂、露底
棱边弯曲度（％。） < 2
漆膜层附着力（级） > 1
漆膜层抗冲击强度（） > 4
静载最大弹性变形量（mm） <5
静载最大塑性变形量（mm） < 1
条板宽度尺寸偏差 B （mm） -1< EK 0
条板高度尺寸偏差 H (mm) - A<0
条板对角线尺寸偏差 D (mm) -2< D< 0
铝合金表面涂层质量要求：
室内烤漆涂层 > 16^ m
静电粉末喷涂 > 50 v m
室外烤漆涂层 > 24 v m
面板的吸声系数 >
燃烧等级A级
对于有开孔要求的天花板，其开孔具体要求(如：孔径、开 孔率、开孔间距等)须满足设计的要求。
对于有吸音要求的天花板，其内贴吸音纸须满足设计的要 求。

电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方 尺、钢尺、钢水平尺等。
编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方 面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队
(组)间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械 设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。
根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、 进场方案，保证按时、安全地组织进场。
加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，
使计划供应数量满足施工要求。
合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备 的利用率。
2施工工艺框图
深化设计审町才装移动手 对卡伸连接-阈样机线-安装 天花转换层
-安装主龙骨4司装次龙骨(Z型龙骨)卜矩格栅模块组装- 一国定理及一字型专用副件T安健铝格栅模块字调试
3施工操作要点
1、深化图