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剪力墙搭接规范
篇一：剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准
剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准
1、材料要求
根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，
并经检验合格。钢筋及半成品符合设计及规范要求。钢筋绑 扎用的铁丝可采用 20〜22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅 丝),其中22号铁丝只 用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
钢筋绑扎铁丝长度参考表 1。钢筋绑扎铁丝长度参考表
(mm)表 1
2、作业条件
检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验
合格后方能使用；网片应有加工合格证并经现场检验合格；
加工成型钢筋应符合设计及规范要求，钢筋无老锈及油污。
钢筋或点焊网片应按现场施工平面布置图中指定位置 堆放，网片立放时应有支架，平放时应垫平，垫木应上下对 正，吊装时应使用网片架。
钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀 严重的钢筋不得使用
（4）墙身、洞口位置线已弹好，预留钢筋处的松散混凝土 已剔凿干
净。
3、质量关键要求
施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求：
（1） 水平筋的位置、间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应 搭设高凳或简易脚手架，确保水平筋位置准确。
（2） 下层伸出的墙体钢筋和竖向钢筋绑扎不符合要求：绑 扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。若 下层伸出的钢筋位移较大时，应征得设计同意进行处理。
（3） 门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根 据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。
（4） 剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。 在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符号设 计要求。4、施工工艺
（1）工艺流程
（2） 操作工艺
1）将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。 先立2〜4根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及 齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后 绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。
如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横 筋。2）剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢
筋保护层的厚度。纵向钢筋的最小保护层厚度见表 2。
纵向钢筋的混凝土保护层最小厚度 表2
注：
数值减10mm,且不应小于10mm。
3）剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过 4m （钢筋的
直w 12mm）或6m （直径＞ 12mm），水平段每段 长度不宜超过 8m，以利绑扎。 4）剪力墙的钢筋网绑扎。
全部钢筋的相交点都要扎牢， 绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成
八字形，以免网片歪斜变形。
5）为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用比墙体竖向钢筋大 一型号钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm 左右。见图。梯子凳详图
6）剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于 。（la为
钢筋锚固长度）。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、 下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距 不宜小于500mm。若搭接采用焊接时应符合《钢筋焊接及 验收规程》（JGJ18 — 2003）的规定。 7）剪力墙竖向分布
钢筋可在同一高度搭接， 。8）剪力
墙分布钢筋的锚固：剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向 内水平弯折10d后截断，其中d为水平分布钢筋直径。当 剪力墙端部有翼墙或转角墙使， 内墙两侧的水平分布钢筋和
外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边， 并分别
向两侧水平弯折后截断，其水平弯折长度不宜小于 15d。在
转角墙处，外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼 墙，并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。 。带
边框的剪力墙，其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱、梁或 锚固在柱、梁内。
9）剪力墙洞口连梁应沿全长配置箍筋，箍筋直径不宜小于
6mm，间距不宜大于 150mm。
在顶层洞口连梁纵向钢筋伸入墙内的锚固长度范围内， 应设
置间距不大于150mm的箍筋，箍筋直径与该连梁跨内箍筋 直径相同。同时，门窗洞边的竖向钢筋应按受拉钢筋锚固在 顶层连梁高度范围内。 10）混凝土浇筑前，对伸出的墙体
钢筋进行修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距（甩筋 的间距）。墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋，浇筑完后， 立即对伸出的钢筋（甩筋）进行修整。
11）外砖内模剪力墙结构，剪力墙钢筋与外砖墙连接：绑 内墙钢筋时，先将外墙预留的拉结筋理顺，然后再与内墙钢 筋搭接绑牢。 （1）工
艺流程
（2）操作工艺
1）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。 按图纸要求将网片就位，网片立