说明书正文1.doc

设计计算及说明主要结果引言(1)运输机鼓轮轴阻力矩: T=2200 N?M; (2)鼓轮转速: min /r 60 n?( 5%) ?; (3)工作寿命: 5年单班制工作(实际工作时间为上班时间的 70%) (4)工作条件:连续单向运转,工作时有轻微振动。 1 系统总体方案设计 机械系统运动方案选择在考虑机械系统运动方案时,出满足基本的功能外,还要遵循以下原则: (1)、满足使用要求(2)、满足工艺要求(3)、满足经济要求 传动装置设计传动方案展开式二级圆柱齿轮减速器,如图 1所示。图1 减速器传动方案展开式二级圆柱齿轮减速器传动路线如下: 电动机联轴器减速器链传动带式运输采用二级圆柱齿轮设计,其效率高,工作耐久,且维修简便。高,低速级均采用直齿齿轮,传动较平稳,动载荷也较小,可以胜任工作要求。但其齿轮相对于支承位置不对称,当轴产生弯扭变形时,载荷在齿宽上分布不均匀,因此在设计时应将轴设计的具有较大的刚度。同时由于减速传动,使输出端扭矩较大,在选择轴和轴承的时候要特别注意。 2 原动机选择 原动机类型选择遵循以下原则: 1、工作机械的负载特性和要求 2、动力机本身的机械特性 3、经济性比较 4、分析环境的影响除以上 4方面外,有些原动机选择还要考虑对环境的影响,包括空气、噪声、和振动等。所以综上,选择电动机为原动机 电动机型号选择电动机容量 1、工作机所需功率 WP T=2200 N?M, min /r60 n?)(8219 .13 9550 60 2200 9550 kw kw nTP w????? 2、电动机的输出功率 a WdPP??查参考文献[2] 表1-7 得: 1)、弹性连轴器传动效率 992 .0 1??, 2)、8级精度的齿轮(油润滑)传动效率 97 .0 2?? 3)、深沟球轴承( 4对)传动效率 99 .0 3??(四对) )( 7858 .8 kw P w? 4)、滚子链传动效率 96 .0 4?? 5)、卷筒传动效率 96 .0 5??传动装置总效率 a?=1? 22? 43? 4? 5?= 3)(727 .16 826 .0 7958 .8 kw PP a Wd???? 3、选择 Y系列三相异步电动机,同步转速取 1500 r/min (手册 P187 、 188 )。电动机的额定功率由参考文献[2] 机械设计手册( P167 )表 12-1 选取 Y180M-4 型号电动机额定功率 kw P ed5. 18 ?(略大于计算值,满足要求) 电动机型号额定功率/(kw) 满载转速/(r/min) 堵转转矩最大转矩质 量/(kg) 额定转矩额定转矩 Y180M-4 1470 182 3、传动传动比分配 总传动比 60 1470 ??? w man ni 分配各级传动比已知:展开二级齿轮减速器 ~??,取) ( ~??链链,取 ii 则5. 24 5. 24 22 21??????链链ii iiii a解得: 42 .3 79 .4 321????链, ,iiii 传动装置的运动和动力参数 各轴转速 n(r/min ) 电动机轴为 0号轴,高速到低速各轴依次为 1、2、3号轴 3 826 .0? a? 3 kw P d 727 . 16 ? kw P ed5. 18 ?同步转速 1500r/min 满载转速 min 1470 rn m? Y180M-4 min / 90 min / 42 .3 79 .41 1470 min / 307 min / 79 .41 1470 min / 1470 min /1 1470 min / 1470 210 3 10 2 0 1 0rriii nn rrii nn rri nn rnn m m m m?????????????? 各轴输入功率 P(kW) η3η4PP 302 . 15 99 .0 97 .0 934 . 15 934 . 15 99 .0 97 .0 593 . 16 593 . 16 992 .0 727 . 16 727 . 16 3 3223 3212 11 0??????????????????毂轮 kw kw PP kw kw PP kw kw PP kw PP d d????? .3各轴扭矩 T(N ?m)mNmNn PT m d???????27 .107 1470 727 .16 9550 9550 0mNmNTT d?????? 41 . 106