现状评估
生产线改善项目
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目录
现状说明
主要问题
个别问题描述
建议解决思路
解决思路个别说明
财务收益
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一期生产线基本现状
资源
总共10条生产线
生产员工：1400多人
生产线采用自动传送带流水线形式
总装线以手工作作业为主
有单班、两班、三班模式运作
一期总装线面积14000平方米
生产平衡率78％左右
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5＃生产平衡分析
节拍时间：，每班理论产量：1467pcs,生产平衡率：%
平均实际产量：1228pcs
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物料放置位置不合理；
物料包装形式不合理；
物料库存过高；
个别流程安排不合理；
停线时间较长
可视化管理不到位；
过程控制不到位；
没有标准化作业；
主要问题
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个别问题描述－物料位置不合理
多余的走动
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个别问题描述－过程库存高
包装形式不合理
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库存太高，影响效率
个别问题描述－－物流通道
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个别问题描述－个别流程安排不合理
仓库分包；
螺钉分包；
放电池；
贴条码；
放合格证；
封袋
在6个工序完成
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个别问题描述－停线时间长
平均每月停机时间：30分钟，（不包括2月份）
效率损失：30/600=5%
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格力精益生产推行调研方案 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.
