2021年篦冷机核心技术改造.doc

篦冷机技术改造
作者： 单位:中国水泥网技术中心搜集整理 [20XX-5-4]
关键字:篦冷机- 改造
摘要:我厂熟料冷却使用成全部建材设计院研究开发第三代篦冷机， 型号为 603s－ 606H－ 829H， 能力为1000t／d。20XX年投入使用后，部分部件出现故障，我们对此进行了技术改造。
　　1、活动充气梁风管连接螺栓改造 活动充气梁在篦冷机高温区， 利用 2 台高压风机为其供风。梁两侧风管随活动篦床往复运动， 长时间往复运动，风管和梁之间连接螺栓螺纹轻易滑扣失效， 因为连接螺栓为双头螺柱， 一头直接拧入充气梁端面，损坏后修复很困难。我们将该部位连接改为法兰连接， 在充气梁外加固电焊一段长度为150mm 风管， 另一段焊法兰，该法兰和风管法兰用螺栓连接， 检修时更换螺栓很方便。 
　　2、活动波纹管改造 充气梁不锈钢活动波纹管一端和风机出口连接，另一端和活动充气梁风管相连接， 随活动梁摆动， 行程为 130mm，不锈钢波纹管长度为1200mm、直径为Φ220mm， 因为长时间往复运动， 波纹管波纹很轻易拉断，造成漏风停机。为此将波纹管改为夹布橡胶管， 图 1 所表示。橡胶管内部有 3 层细帆布， 现有一定弹性， 又不易变形，橡胶管耐压能力是风机风压2 倍。改造前， 十二个月使用 6 根不锈钢波纹管， 每根为1300 多元， 改造后两年未换过橡胶管，橡胶管每根仅有 100 多元， 已节省上万元成本。 
　　3、链幕改造 篦冷机出料端链幕受高温含尘气流冲刷， 同时受锤式破碎机反击熟料颗粒冲击， 链条极易冲刷腐蚀， 尤其悬挂锚钩轻易脱落，严重时只使用 2～3 月。我们改造是链条改用耐热钢， 再在链幕挂钩外焊钢板（ 厚度为 12mm、宽为 100mm、长为 4 000mm） 作为抗冲击护罩板， 以保护链幕锚钩部位， 而且每隔 200mm加焊筋板， 用以增加强度。改造后， 使用十二个月锚钩完好， 链条抗磨损性能显著提升， 寿命大大延长。 
国产第三代篦冷机在水泥厂实际应用
作者：赵 龙 单位:云南昆钢嘉华水泥建材 [20XX-2-15]
关键字:篦冷机-控制流充气梁-改善
摘要:篦冷机是水泥生产线上关键冷却设备，上个世纪30年代开发出篦式冷却机设备，为水泥生产线向大型化发展奠定基础，中国水泥从事篦冷机设计开发是在60～70年代，80年代中期中国引进了美国FULLER（富勒）企业第二代篦冷机制造技术，篦冷机技术引进开发使中国水泥工业向前迈出一大步，相继开发新型干法水泥生产线全部使用是FULLER（富勒）型篦冷机，90年代中期中国又开发出第三代控制流空气梁式篦冷机，第三代篦冷机开发应用成功最显著特点就是同规格回转窑产量提升近20%以上。丹麦史密斯企业开发第四代篦冷机含有没有推进篦板、不漏料、模块式安装、占地空间小及使用寿命长等特点，现在已投放市场多台，显示出了高一筹优异性。
早期篦冷机关键作用是进行熟料冷却，实现熟料急冷，改善熟料质量。型式多个多样，有回转式、振动式及推进式，伴随水泥工业发展，不停地优化逐步发展以推进式为主体篦冷机型式新型篦冷机。而现在新型干法生产线上装备篦冷机关键目标是实现熟料急冷、实现熟料热高效回收（实现提升入窑入炉二次风温，多出废气接入AQC锅炉实现纯低温余热发电）。篦冷机选型直接影响生产线熟料产能。
　　一、国产第三代篦冷机结构特点
　　高温区采取固定和活动充气梁技术进行热回收，中温区采取高阻尼低漏料篦板，低温区采取富勒改善型篦板，同时篦冷机实施厚料层操作，篦冷机结构上关键是充气梁安装高阻尼充气式篦板，固定式充气梁供风由固定式分配风管实现篦板供风，活动式充气梁供风由活套式分配风管或关节式活动风管或式金属绕性软连接风管实现篦板供风。高阻尼低漏料篦板和富勒改善型篦板供风由篦冷机空气室供风来实现。
　　篦床结构确定为复式水平推进部署，通常高温区5-10排固定篦板为15度角部署，一段为3度角部署，后段均为水平部署，破碎机依据实际情况选择使用锤式破碎机或辊式破碎机，现在中国国产第三代控制流充气梁篦冷机普遍采取吹式破碎机，国外企业大多选择辊式破碎机。
　　整个篦冷机依据单机产量负荷情况进行分段，通常分为1-3段，日产700-1000吨熟料生产线篦冷机仅仅设计为固定篦板和一段篦床，日产20XX-3500吨熟料生产线篦冷机设计为固定篦板和两段篦床，日产3500-10000吨熟料生产线篦冷机设计为固定篦板和三段篦床，使用效果很好。第二代篦冷机单位篦床面积产量仅为30～40t/，而第三代篦冷机乃至第四代篦冷机单位篦床面积产量已达成40～50t/。第三代空气梁式篦冷机广泛应用，使出窑熟料得到急速淬冷，冷却机热回收效率已达73％以上。比如安徽海螺集团2500吨及5000