2021年电气接线标准规范.doc

导线连接基础要求
1、连接点处接触紧密，接触电阻小，稳定性好，和同长度同截面导线电阻比应小于1-；
2、接头机械强度应大于导线机械强度80-90%；
3、耐腐蚀，对于铝和铝连接，如采取熔焊法，关键预防残余熔剂或熔渣化学腐蚀，对于铝和铜联络，关键预防电腐蚀；
4、不一样线号导线及不一样金属导线不得在受张力地方连接；
5、接头绝缘强度应和导线绝缘强度一样；
6、铜铝线连接时必需采取铜铝接头或压接，不准用自缠自方法；
7、导线连接应采取压接或焊接（管压接法、电阻焊法、气焊法、封端连接）；
8、单股小截面铜、铝导线联接时，可将铜线涮锡后再相互联接，6平方毫米以下铜导线可采取缠绕法连接；
9、铝绞线在档距中间连接时必需采取压接、钳接、绞接管，在引流处可采取跳线夹或瓶勾线夹。
1. 电气设备应有足够电气间隙及爬电距离以确保设备安全可靠工作（见表E）。
电气间隙是指在两个导电零部件之间或导电零部件和设备防护界面之间测得最短空间距离。即在确保电气性能稳定和安全情况下，经过空气能实现绝缘最短距离。
爬电距离是指沿绝缘表面测得两个导电零部件之间或导电零部件和设备防护界面之间最短路径。即在不一样使用情况下，因为导体周围绝缘材料被电极化，造成绝缘材料展现带电现象。此带电区（导体为圆形时，带电区为环形）半径，即为爬电距离。
2. 电气元件及其组装板安装结构应尽可能考虑进行正面拆装。
3. 如有可能，元件安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。
4. 各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其它元件及导线束固定。
5. 发烧元件宜安装在散热良好地方，两个发烧元件之间连线应采取耐热导线或裸铜线套瓷管。
6. 二极管、三极管及可控硅、矽堆等电力半导体，应将其散热面或散热片风道呈垂直方向安装，以利散热。
7. 电阻器等电热元件安装通常应安装在箱子上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽可能降低对其它元件热影响。
8. 柜内PLC等电子元件部署要尽可能远离主回路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠近柜内其它发烧元件对流方向。
9. 主令操纵电器元件及整定电器元件部署应避免因为偶然触及其手柄、按钮而误动作或动作值变动可能性，整定装置通常在整定完成后应以双螺母锁紧并用红漆漆封，以免移动。
10. 系统或不一样工作电压电路熔断器应分开部署。
11. 熔断器、使用中易于损坏、偶然需要调整及复位零件，应不经拆卸其它部件便能够靠近，方便于更换及调整。
12. 熔断器安装位置及相互间距离应便于熔体更换。
13. 不一样电压等级熔断器要分开部署，不能交错混合排列。
14. 有熔断指示器熔断器，其指示器应装在便于观察一侧。
15. 瓷质熔断器在金属底板上安装时，其底座应垫软绝缘衬垫。
16. 低压断路器和熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。
17. 强弱电端子应分开部署；当有困难时，应有显著标志并设空端子隔开或设加强绝缘隔板。
18. 端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。
19. 有防震要求电器应增加减震装置，其紧固螺栓应采取防松方法。
20. 紧固件应采取镀锌制品，螺栓规格应选配合适，电器固定应牢靠、平稳。
21. 新落料导轨端头处均需剪斜口，以防工作时意外。
22. 线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。
23. 线槽连接应连续无间断。每节线槽固定点不应少于两个。在转角、分支处和端部均应有固定点，并紧贴墙面固定。
24. 线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。
25. 固定或连接线槽螺钉或其它紧固件，紧固后其端部应和线槽内表面光滑相接。
26. 线槽敷设应平直整齐，水平或垂直许可偏差为其长度2‰，全长许可偏差为20mm。并列安装时，槽盖应便于开启。
27. 线槽出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
28. 排版时所用麻花钻和丝攻配合见表G。
29. 断路器和漏电断路器等元件接线端子和线槽直线距离30mm。
30. 连接元件铜接头过长时，应合适放宽元件和线槽间距离。
31. 用于连接电柜进线开关或熔座排版位置要考虑进线转弯半径距离。
32. 接触器和热继电器接线端子和线槽直线距离30mm。
33. 其它载流元件和线槽直线距离30mm。
34. 控制端子和线槽直线距离20mm。
35. 动力端子和线槽直线距离30mm。
36. 中间继电器和其它控制元件和线槽直线距离20mm。
37. 电气元件安装应符合产品使用说明书要求。
38. 固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。
39. 低压断路器安装应符合产品技术文件要求，无明确要求时，宜垂直安装，其倾斜度不应大于5°。
40. 含有电磁式活动部件或借重力复位电气元