角磨检验标准（GS）.doc

角磨检验标准（GS）.doc: .
角磨检验标准（GS）
引用标准GB3883」、EN60745o
序
号
检验项
检验方法
检测设 备
检验标准
抽样 检测 方法
朿要度分
级
A
B
c
1
机械外
观
目测
（1）：塑料外壳不得有气泡、裂纹、银丝，同一塑料件色泽均匀,无毛刺、无划痕。
全检
J
（2）：金属件涂层牢固、无起层、无剥落、裂纹、划痕和气泡等缺陷。
全检
J
（3）：塑料件和喷涂件的颜色材质要符合客户提供的色板号或要求。
全检
（4）：各螺钉无生锈、打毛、滑牙现象并批次颜色要统一。
全检
J
（5）：功能处塑料件可用1焦耳冲击3次无破损断裂现象判定是否合格。
2
结合面
目测
<1）机壳与头壳结合平面必须无明显的缝隙，要平整、无错位等缺陷。
全检
J
（2）：手柄包塑要牢固、无明显的缝隙及翘角皱皮等现象。
全检
J
（3）：电线护套必须装配到手柄的机壳的卡槽内，不得有偏压现象。
全检
J
3
坚固件
用工具重旋 每个坚固件、 坚固螺钉。
扭力螺
丝刀
（1）：用对应的工具旋转各类坚固件要求所有坚固件、坚固螺钉必须达到要求，螺 钉的公称直径如：（H类工具）-, —,—,
S-4
i f V
4
电刷盖
及塑料
件
实际操作检 测
扭力螺 丝刀
焦耳冲 击锤
（1） ：用1焦耳冲击电刷盖3次,检查是否有破裂现象。
（2） ：用扭力螺丝刀旋电刷盖是否达到坚固的要求，电刷盖的刀口宽度 - 以卜用 , - 用 , - mm 用 , 4」mm- 用 , ・ 用 , - 用 测试。
（3） ：其它功能处塑料件可用1焦耳冲击3次无破损断裂现象判定是否合格。
S-1
J
5
电缆线
拉电缆线引 出部分，观察 外观。
拉力器
< 1）：软电线或软线进行100次拉力试验，拉力朝故不利的方向施加在距离电线护 套250mm处,每次拉IS,拉力时不得用猛力。工具的重量1kg至1kg以下拉力为30N, Ikg以上至4kg拉力为60N, 4kg以上拉力为100N,压板处电线位移不得超过2mm, 内部导线不得超过Imm.
S-4
J
观察记录
（2）：电线的外观无破损，所印的字体要牢固清晰不得有擦掉现象，电线型匕牛产 厂家要符合CDF结构数据表。
全检
H测
（3）：电线装箱前必须捆扎好。
全检
J
6
电缆线
长度
测昴电缆线 自进线孔包 抵电