750KW 风力发电机组风轮叶片使用维护说明 1、叶片说明 总体参数叶片数: 3 风轮位置: 上风向旋转方向: 顺时针功率控制: 失速调节叶片长度: 23500mm ± 25mm 叶片面积: 2 叶片重量: 3200kg ± 50kg 安装尺寸叶根法兰盘外圆直径: 1335mm 螺栓分布圆直径: 1250mm ± 螺栓数量(单片): 40 螺栓规格: M30 液压缸油管接口: G1/4 气动刹车类型: 叶尖制动体长度: 3775mm ± 10mm 转动角: 约 87o 作用力: 由安装在叶根的液压缸提供叶尖质量: 132kg ± 6kg 工作原理与气动刹车功能简述 叶片由叶片主体、叶尖两个部分组成完整的气动外形, 具有良好的气动效率和失速性能。两个 C 形梁由叶根至叶尖形成主梁。内螺纹螺栓套预埋在叶根区域, 以便与轮毂连接, 螺栓套采用高强度航空结构钢。蒙皮、大梁及叶根由玻璃纤维增强塑料制成, 通过使用连续纤维获得主要的强度性能。叶尖制动体在叶片主体外侧,固定在碳管轴上。叶尖通过钢丝绳与位于叶根部位的液压缸连接。在机组运行期间, 由液压缸工作压力来保持其工作位置。叶尖刹车动作时, 液压缸泻压, 在离心力的作用下, 叶尖及导向轴组件沿轴向移动; 叶尖移动过程中,在导向套斜齿作用下,叶尖转动约 87o ,从而完成气动刹车动作。液压缸匀速泻压, 使叶尖的展开受到一定阻尼, 目的是保护叶尖的机械部分,避免冲击载荷破坏。在正常运行状态下,叶尖在液压缸的拉紧作用下与叶片贴合。在风机停机时, 液压系统泻压, 叶尖制动体动作, 叶尖甩出。当叶尖复位时, 叶尖后缘与叶片后缘对齐。叶尖与叶片之间的间隙大约为 1m m 左右。叶片安装在轮毂上, 叶片安装角取决于风机所在的位置、风轮直径、转速及最大输出功率, 叶片的零扭角标记在叶根法兰盘上, 并有刻度片。一台机组三片叶片安装角互差应在 o 内。每副三个叶片都进行了平衡配套,叶片制造按机械行业标准 JB/T10194 — 2000 《风力发电机组风轮叶片》。 2、维护在机组运行了一段时间后,前缘会粘附由昆虫和脏物形成的污染带, 这些会影响发电量,建议视实际情况予以清除。 日常维护项目?观察叶片在运行过程中,是否有异常的声音; ?检查液压缸及油管组件是否漏油,如漏油需及时排除; ?检查桨叶盖板紧固螺栓的紧固情况。如有松动,及时紧固; ?检查正常运行时在正常压力下叶尖是否完全回收到位,包括叶尖回收不到位,叶尖回收过位,叶尖不回收。?检查桨叶表面是否有裂纹。如有裂纹,及时通知厂家修补。注意:对于在风场不能排除的故障,须及时通知惠滕公司。 桨叶示意图 750KW 风力发电机组液压系统说明一、液压系统工作原理 1、起动前状态 a 、阀 15、 、 、21、23 失电,阀 、 得电,机械压力表 M2 的压力为 140 - 150bar ,气动压力表 M1 压力为 102-106bar ;高速刹车夹钳靠弹簧力制动,偏航刹车夹钳靠液压力刹车,小叶尖收进。 b 、当压力继电器 检测到的压力低于 102bar 时,机气转换阀 15 得电,同时机械油路给气动油路补压,直到压力继电器 检测到的压力等于
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