FMEA培训讲义(PPT 103页).ppt

Failure Mode and Effect Analysis
潜在失效模式及后果分析
第四版的变化
。
，为FMEA的开发过程提供了一
个更紧密的联系。
、兴趣和对FMEA过程和结果评审的需求。
，同时也明确了和其它工具
之间的联系。
、频度、探测度的打分表进行了改进，以便对实际的分析和利
用更有意义。
：增加了包含样表
和在特殊情况下运用的FMEA的附录；从以前关注“标准格式”改变为几种
代表当前行业中使用的FMEA的选择。
，修订了改进的需求，包含了一
个附加的方法，而且明确说明了不建议使用RPN限值的方法。
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课程内容
FMEA的定义、起源
FMEA的实施、跟踪
FMEA的分类
设计FMEA简介
设计FMEA的实施
过程FMEA简介
过程FMEA的实施
一、FMEA概述
二、设计FMEA
三、过程FMEA
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一、FMEA概述
什么是
FMEA？
（a）认可并评价产品、过程中的潜在失效及该失效的后果。
（b）确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施。
（c）整个过程文件化。
FMEA是一种系统的方法，目的：
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“质量杠杆”模型
1、设计开发（1：100）
2、制造开发（1：10）
3、装配（1：1）
4、服务（1：）
5、顾客抱怨，投诉后处理（1：）
投入及回报比
5
FMEA的作用
质量意识三层次
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FMEA的起源
六十年代中期美国航天工业（NASA）
的一项技术革新。
在美国质量控制协会汽车部和汽车
工业集团主持下，克莱斯勒、福特
和通用汽车公司对其各自有关
FMEA的参考手册、程序、报告格
式和技术术语进行标准化处理，形
成统一的标准。
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FMEA的实施


？
8
何 进 行 FMEA？ 流 程 图
后果是什么？
有多么严重？
起因是什么？
发生的频率如何？
怎样能预防和探测？
探测能力有多强？
采取什么措施？
设计更改
过程更改
特殊控制
标准、程
序或指南的更改
可能会有什么问题？
功能、特性或要求是什么？
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2. FMEA 成 功 的 条 件
适时性：在“时间之窗”关闭之前
小组的努力：集体的智慧
＋