热力管道施工技术交底记录.docx

: .
施工技术交底记录
年 月 日
工程名称
热电联产集中供热工
分部工程
分项丄程名称
沟槽开挖
交底内容:
1、 沟槽开挖采用人工配合机械开挖，开挖断面采用梯形断面，开挖坡度为 1: —1: ,
机械开挖时按基底设计高度预留 20厘米厚的土层，用人工修正至设计标高，以保证槽底原状土不受
扰动.
2、 沟槽开挖是分段开挖，按坡度由低处向高处进行，弃土堆坡角距管沟上沿不得小于 2米， 弃土堆高不得大于 。
3、 开挖成型的沟槽沟底应平整，沟沿不坍塌，保证铺管、接口的操作安全，并且保证管道铺 设后的中心线、标高和坡度均能符合设计要求，保证运送管件、工具的方便和安全。
4、 清槽的同时做好沟槽土方排水工作，如果地下水丰富，则在槽底两侧各开挖一条 30*20厘 米的排水沟，每50米设置一个集水井，井深 ，集水井用D400钢筋混凝土管制作，周边凿成梅
花型孔洞，以利收水，并用污水泵随时抽排集水井中积水，确保槽底部被水浸泡。
5、 如果开挖出基底原状土为杂填土，不能作为持力层，则采用级砂石或块石换填，换填深度视 具体情况而定。
6、 沟槽开挖成型后，对槽底高程、中线每侧宽度、沟槽边坡进行检查，自检合格后报请监理及 质监部门认可，方可进行下一步施工。
7、 沟槽底部每侧预留 50厘米工作面，以方便管道安装及焊接的要求。
J I I
50cm 设计宽度 50cm
交底单位
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
年 月 日
工程名称
热电联产集中供热工程
分部工程
分项丄程名称
钢管焊接
交底内容：
1、 管道对口前先将管中的杂物清除干净，停止工作时用堵板封口 ，以减少管道冲洗工作量。
2、 焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净，露出金属光泽方可对口。
3、 本工程管道材质为螺旋缝钢管，焊接方式采用手工电弧焊接，焊缝全部用对接坡口焊缝。对 于钢管，所有焊缝均采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。
4、 管道组装前，应对坡口及其内外表面用手工或机械进行清理，清除管道边缘 100mm范围内 的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应将正安装的管子两端加临时盲板。
5 、电焊条药皮应无脱落和显著裂纹，并应在 350〜400 C烘干处理，焊条烘干不得超过二次。焊
丝使用前应清除其表面的油污，金属锈等。
6 、为防止焊接出现裂纹及减少内应力，不得强行对口。
7、管道焊接采用多层焊接， 焊接层数为2-3遍，施焊时层间溶渣应清除干净， 并进行外观检查，
合格后方可进行下一层焊接。
8、 多层焊接时，第一层焊缝根部应焊透，且不得烧穿；焊接以后各层，应将前一层的熔渣飞溅
物清除干净。每层焊缝厚度宜为焊条直径的 〜。各层引弧点和熄弧点应错开。
9、 不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过 3次。
10、相邻层间焊道的起点位置应错开 20〜30mm，焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。
11、 焊缝完成后应清除焊缝表面的药皮、熔渣和飞溅物。
12、 雨天或风速超过 8m/