质量成熟度评价标准.docx

质量成熟度（QMM ）评价标准
、质量成熟度分级：
四个主级别
品质检验级（QI） 品质管制级（QC）
品质保证级（QA）
品质卓越级（QM）
四个辅助级别
准QI级 准QC级
准QA级
准QM级
、质量成熟度每个等级由低到高分配 1~8的等级分：
准QI级
QI级
准QC级
QC级
准QA级
QA级
准QM级
QM级
1分
2分
3分
4分
5分
6分
7分
8分
、质量成熟度评分从1到5分为五个级别，:
差
不明显
一般
好
显著
1分
2分
3分
4分
5分
四、五个级别分的含义（从系统要求、执行情况、成果三个方面阐述）：每一个条款的
评价要从系统要求、执行情况、成果从三个维度进行考虑 ；对于单一性的问题如“有没有” 这类的问题从一个维度进行考虑就可以
级别
评分
系统要求（说）
执行情况（做）
成果（做的结果）
差
1
1） 无系统/程序要求，或系统/ 程序初步开始确定；
2） 管理阶层开始具有管理需 要的认识。
1） 没执行，或零碎的执行；
2） 在个别业务区域内展开。
1） 无成果，或零星的成果； 有个别证据；
2） 未实现或部分实现系统要 求/质量目标。
不明显
2
1） 系统/程序已确定；
2） 管理阶层给予广泛但不完 全的支持。
1） 经常岀现未按要求执行的 情况；
2） 在某些主要的业务区域内 展开。
1） 在展开的区域内有确定性 的成果，但成果的一致性比较 差；
2） 主要的系统要求/质量目标 得到实现。
一般
3
1） 健全的系统/程序；
2） 某些管理层十分积极主动。
1） 系统关键环节偶尔出现未 按要求执行的情况；
2） 在大部分主要的业务区域 展开。
1） 在主要区域获得确定性且 可测量的成果；
2） 绝大部分的系统要求/质量 目标得到实现。
好
4
1） 具有精致化、改良、更新 的能力，良好的、经证明的系 统/程序；
2） 大部分管理阶层均十分积 极主动；获得全部管理阶层的 完全支持。
1） 从没发生系统关键环节未 按要求执行的情况；
2） 在主要的业务区域内普遍 展开；
1） 显示岀确定性和持续性的 成果；
2） 所有的系统要求/质量目标 都已实现。
显著
5
1） 超越常规的创新系统/程序；
2） 管理阶层具有热诚的领导 力；认识到公司以外的状况 。
1）无论在内部或外部的所有 主要业务范围内具有普遍性 及一致性；
1） 显示岀确定性和持续性的 成果；
2） 超越系统要求/质量目标的 成果；
3） 成为其它部门/公司的楷模。
五、结合检查表的得分情况，对每个关键过程进行等级评估。
1、 某过程在QI、QC、QA、QM四个等级下的评价变量分别设为I、C、A、M ;
2、 若I < QI级； < I < 0•测过程属于QI级； <,, C< , 则过程属于准QC级； <,, < C< 0,8则过程属于QC级，以此类推。
3、 在确定过程等级的基础上确定综合等级。过程等级确定后，会得到相应的等级分，
计算所有评估过程等级分的平均分，四舍五入后即为综合等级分，即可确定综合等级。
六、质量成熟度模型等级综述:
等级
等级描述
品质观念
参考指标
品质检验
级QI
保证质量的主要方式是事后检验，成品里挑次品，质量功 能与其它功能分离。最终产品容易出现重大缺陷。工艺、 服务和设计质量甚至都未经检测，研究开发工作同生产几 乎相互完全脱节。
品质是检验岀
来的
其百万件产品废品率约
为4800件，次品率超过
5%,返工率超过 3%
品质管制 级
QC
质量目标主要通过生产部门实现。开始检测工艺过程的稳 定性，服务质量已经明确，但设计质量的测定标准还没有 确定。
品质疋制造岀
来的
百万件产品废品量为 900 件，次品率和返工率分别
为 % 和 %
品质保证 级
QA
意识到产品设计和生产工艺相互影响， 更关注产品的设计，
并以顾客为导向。
品质是设计出
来的
百万件产品废品量为 300
件，次品率与返工率为
%和 %
品质卓越 级
QM
每一名成员都意识到质量对于企业成功的重要性，都在寻 求提高质量的途径，外部客户成为工作中心，最大限度地 优化从供应商到客户过程中所有重要程序。
全面质量管理
百万件产品废品量低于 100件，次品率与返工率 都低于0. 8%,生产过 程极为稳定
七、品质检验级过程及评价指标
过程
质量特征
评价指标