基于PLC的污水净化处理控制系统的设计.doc

基于PLC的污水净化处理控制
系统的设计
摘要:本文介绍了利用西门子公司的S7-224型PLC,来实现含氧化铁杂质的污水净化处理系统的自动控制,本文详细介绍了系统的硬件配置以及软件设计流程图,并且介绍了编程中的关键问题。
关键词:PLC 污水净化处理系统顺序功能图故障诊断硬件配置编程方法竞争调度算法
Abstract: This paper introduced a method of automatic control system design which decontaminate sewage carried with Oxidized iron impurity ,control system based on PLC type of S7-224 belong to pany. in this paper the system‘s hardware and software is also introduced in detail.
Keywords: PLC; sewage treatment system; sequential function chart; Break down diagnosis; hardware; programming-skill; competition adjusting calculate way
1、前言:
在冶金企业中,有大量的工业用水用于冷却,为此每天要消耗大量的水资源,由于用过的冷却水中含有大量的氧化铁杂质,不宜多次循环使用。为了保护环境、节约用水,需要对含有氧化铁杂质的污水进行净化处理。
2、系统介绍:
污水净化处理系统组成示意图如下:
图1、污水净化处理系统组成示意图
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(1) 滤水工序:打开进水阀和出水阀,污水流经磁滤器时,如果磁滤器的线圈一直通电,则污水中的氧化铁杂质会吸附在磁滤器的磁铁上,使水箱中流出的是净化水。
(2) 反洗工序:滤水一段时间后,必须清洗附着在磁铁上的氧化铁杂质。这时只要切断磁滤器线圈的电源,关闭进水阀和出水阀,打开排污阀和压缩空气阀,让压缩空气强行把水箱中的水打入磁滤器中,冲洗磁铁,去掉附着的氧化铁杂质,使冲洗后的污水流入污水池,进行二次处理。
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(1) 两台机组的滤水工序,可单独进行,也可同时进行。而反洗工序只允许单台机组进行,一台机组反洗时,另一台必须等待。两台机组同时要求反洗时,1号机组优先。
(2) 为保证滤水工序的正常进行,在每台机组的管道上均安装了压差检测仪表,只要出现了“管压差高”信号,则应立即停止滤水工序,自动进入反洗工序。
(3) 为了增强系统的可靠性,将每台机组的磁滤器及各个电磁阀线圈的接通信号反馈到PLC的输入端,一旦某一输入信号不正常,要立即停止系统工作,这样可避免发生故障。
(4) 执行器输出故障检测及报警。
3、控制系统设计:
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(1) 确定PLC的CPU型号和扩展模块型号:
下表为净水器的1号机组的输入和输出地址分配表:
1号机组的输入/输出地址分配表
因为1号机组和2号机组的工作原理相同,故净水系统总的输入点数为18点,总的输出点数为16点。为此选择西门子公司的S7-200系列的CPU224可编程控制