烘炉、洗炉及清炉安全操作规程.docx

烘炉、洗炉及清炉安全操作规程
（一）烘炉1、新修的炉子自然干燥时间不得少于 1个月。2、新
修或大修后炉子的烘炉操作制度（表一）以及曲线（图一） ：表一
烘炉操作制度序号加热温度 （°C）升温时间（小时）保温时间（小 时）累计时间（小时）炉门开关状况 1室温-120xx7282开 2120-18067278 开 3180-2608120xx8 开 4260-34087280 开 5340-480143650 关 6480-540696102 关 7540-650114859 关 8650-800157287关9熔炼炉666保温炉图一新修或大修后炉子的 烘炉曲线3、停歇后的炉子烘炉操作制度及烘炉曲线 （图二）:图二
冷启炉加热曲线（二）洗炉在连续生产过程中，洗炉次数越多， 生产效率越低，生产成本越高。因此，在安排台金转换顺序时， 应该根据合同科学安排。一般的原则是：前一炉台金的主要成分 不是下一炉台金的杂质；前一炉台金杂质的允许含量低于下一炉 台金杂质的允许含量。1、洗炉原则（1）新修、中修和大修后的 炉子在生产前必须洗炉。（2）高成份台金往低成份台金转组，原 则要求必须洗炉，但可以根据具体情况进行合金过渡。 2、洗炉用
料的规定（1）向高纯台金或特殊台金转组时， 必须用原铝锭洗炉。
（2）新炉（包括大修）开炉、一般台金转组可用原铝锭或纯铝一 级废料洗炉，也可以用紧接着需要生产合金的本身一级废料进行 洗炉。（3）中修或长期停炉后的炉子如单纯为清洗炉内脏物，可 用纯铝的一级废料洗炉，也可以用紧接着需要生产合金的本身一 级废料进行洗炉。3、洗炉料用量：洗炉料用量必须A 40成子容
量。4、洗炉要求（1）装洗炉料前必须彻底放干、大清炉。 （2）
洗炉的熔体温度为800〜850C,彻底搅三次，每次间隔时间半小 时。（3）洗炉料不经由深床或管式过滤，经由铸造机铸造出废锭 供后续使用。（4）洗炉料必须彻底放干，之后撒入清炉剂彻底进 行大清炉，彻底清理干净炉底、炉壁、炉底的渣子，一定要保证 炉子的干净。特别是熔炼炉料倒炉口附近的渣子， 更应彻底清理， 保证以后生产过程中倒炉正常。 （5）根据化学成分分析结果，如
果上一炉的主要台金元素在洗炉料中的