焊接过程管理规范.doc

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宜兴巨通电梯有限公司
焊 接 过 程 管 理 规 范
（依据 TSG Z0004-2007 编制）
编 号： JT/W03-2017
版本/ 修改号： B/0
受 控 状 态 ： 分 发 号：
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文件修订依据和更新摘要
版本
文 件 修 改 控 制
编写 审核 批准
发布日期
实施日期
2017 年 01 月 05 日 发 布
2017 年 01 月 11 日 实
施
焊接过程管理规范目录
2
目录
-01-2016 焊接工艺
-02-2016 焊接检验规定
-03-2016 焊条使用管理制度
3
1、焊接准备
焊接工艺
JT/W03-01-2016
焊接坡口的选择应焊缝金属填充量少， 避免产生缺陷， 减少残余焊接变形和应力，有利于操作等。
坡口置备时对碳素钢和σ b ≤ Mpa 的碳锰低合金钢，可采用冷、热加工方法；σb ＞ 540Mpa 的碳锰低合金钢、铬钼低合金钢和高合金钢应采用冷加工，若采用热加工则应采用冷加工方法去除表面层。
焊接坡口应平整， 不得有裂纹、 分层、夹渣等缺陷， 尺寸符合图样规定。
坡口表面及两侧应将水、锈、油污、积渣和其他有害杂质清除干净。
奥氏体高合金钢坡口两侧应刷防溅剂，防止飞溅粘附母材上。
焊条、焊剂按规定烘干、保温，焊丝需除油、锈：保护气体应干燥。
焊接设备等应处于正常工作状态，安全可靠，仪表应定期校验。
定位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣。
避免强行组装。
2、焊接要求
焊接环境的风速， 气体保护焊时大于 2m/s ，其他焊接方法大于 10m/s ， 相对湿度大于 90%；雨、雪环境；焊件温度低于 -20℃时应采取措施， 否则禁焊。
当焊件温度为 0~-20 ℃时，应在施焊处 100mm 范围内预热到 15℃以上。
禁止在非焊接部位引弧。
电弧擦伤处的弧坑须补焊并打磨。
双面焊需清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属，对于自动焊，经试验确认能保证焊透，可以不做清根处理。
层间温度不超过规定的范围，当预热时，层间温度不得低于预热温度。
每条焊缝尽可能一次焊完，并清理表面的焊渣。
3、焊缝返修
对需焊接返修的缺陷应分析产生原因 ,提出改进措施 ,编制返修工艺 .
焊缝同一部位返修次数不宜超过 2 次.
返修前将缺陷彻底清除干净 .
4
返修焊缝性能、质量与原焊缝相同。
4、焊接检验
焊前检验包括有：母材，焊接材料；焊接设备，仪表，工艺装备；焊接坡口，接头装配及清理；焊工资格，焊接工艺文件。
焊接过程中检验包括有：焊接参数，执行工艺情况，执行技术标准及图样规定情况。
焊后检验包括有：施焊记录，焊缝外观及尺寸等。
相关记录：
焊接工艺卡 JT/F(P08)-02
5
焊 接 工 艺 卡
编号:JT /F(P08)-02
单位名称 焊接名称 卡号编号
1、焊缝均用手工电弧焊。
接头搭接形式

技术要求
2、焊缝平整，焊缝基本均匀， 无焊瘤，凹坑等。
3、焊角分布对称，大小均匀。
4、焊角尺寸偏差为 0~+1mm 。
焊接位置 焊机型号
焊 条
型 号 规 格

焊接电流
焊 接 的
其 它
层数
导轨撑架与码托 BX3-300 结 422
φ

80-140
/
A
搁机梁的固定 BX3-300 结 422
φ

80-140
/
A
6
编制: 审核: 批准:
日期: 日期: 日期:
焊接检验规定
JT/W03-02-