采场单体设计规范.doc

采掘工程设计审批意见书工程名称: 审批单位审批意见车间矿长签字: 年月日审核签字:年月日矿业技术部签字: 年月日矿业生产部签字:年月日安环部签字:年月日审计监管部签字:年月日技术负责签字:年月日矿业经理签字: 年月日矿区线采场设计与施工作业操作规程矿区年月目录一、设计目的二、矿块地质概况三、采矿方法设计四、采准、切割工程五、回采工艺六、劳动组织与管理七、主要技术经济指标八、安全技术措施及应急预案附图: 1 、矿块地质图 2 、采场单体设计图一、设计目的: 为了合理的利用矿产资源, 降低采矿成本, 增加黄金产量, 保证矿山持续生产, 现对矿区中段线脉内进行单体设计。二、矿块地质概况: 1 、矿块赋存地质特征: 矿块赋存于矿体米中段线之间,矿块沿矿体走向长米,据中段穿脉工程揭露, 矿体总体走向, 倾向,平均倾角度。 2 、矿块厚度、品位变化情况: (1)据中段穿脉工程揭露, 矿体是否连续, 有矿长度为米, 矿体平均厚度为米, 矿体平均品位为 g/t 。(2)据米中段穿脉工程揭露, 矿体连续, 矿体厚度变化较大, 矿体平均厚度为米, 矿体平均品位为 g/t 。综上所述,整个矿块矿体平均厚度为米,矿体品位变化较大,矿块平均品位 g/t 。 3 、矿石结构、构造、矿石类型及矿化围岩情况: 矿石呈暗灰、灰白色, 矿石结构以粒状为主, 构造以块状、浸染状和条带状为主, 矿石类型以黄铁矿石英脉及石英黄铁矿脉型, 矿化主要为黄铁矿化, 矿体上下盘直接围岩主要为厚度在 ~1. 0 米之间的绢英岩化混合花岗岩, 不稳固, 不利于回采作业。 4 、水文地质情况: 水文地质条件简单,为少量裂隙水,利于回采。 5 、工作面与邻区关系: 矿房在走向方向上, 北邻正充填回采的矿房, 用间柱隔离后确保相互回采安全; 南邻正做采准工作的矿房,应加强相互联系确保安全生产。 6 、矿块储量计算表: 矿块储量计算表储量级别面积(M 2) 平均厚度(M) 体积(M 3) 体重( T/M 3) 矿石量(T) 平均品位( g/t ) 金数量( kg) 三、采矿方法 1、采矿方法的选择: 根据矿体赋存条件以及开采技术条件, 并参照类似矿房所采用采矿方法,要求该矿房采用采矿法。 2、矿房布置及构成要素: 矿房长轴作沿走向布置,预留米顶柱。 3、矿房总体设计人行井处, 南翼与北部各个; 中央溜矿井处。具体方式及技术指标见图纸。 4 、矿房构成要素:长度米,宽米,高米。四、采准、切割工程 1 、采准布置。矿块的采准方式是脉外平巷和穿脉尽头式联合采准。因穿脉有利用于探矿,且穿脉地压比平巷小。 2 、采准工作。采准工作包括掘进阶段运输巷道、行人通风井、溜矿井及拉底巷道。(1 )开掘阶段运输平巷及穿脉。该矿体产状为倾,考虑到下盘较上盘情况,阶段运输平巷设在矿体盘。穿脉尽头式采准要求探明矿体边界即可,以此作切割自由面。(2 )行人通风天井。在沿走向布置的矿块中开在南翼及北翼各个。北翼脉内先行人行井; 南翼顺路人行井随上采工作面的推进,形成第二人行出口。(3) 溜矿井。本矿房设计溜矿井处, 设在矿房处。(4 )拉底巷道。以穿脉为自由面开辟脉内巷,并以此作为拉底巷道。 3 、切割工作。切割的任务是拉底,以拉底巷道作自由面,直接扩帮至矿房边界,形成 2 米高的拉底空间,自此开始上采。 4 、施工顺序。⑴先施工天井, 沿脉追索矿体,并中段运输巷道贯通。⑵以穿脉为自由面开辟脉内巷,并以此作为拉底巷道。⑶先从溜矿井下口开始,利用拉底巷道作自由面扩帮至矿房边界,形成 2m 高的拉底空间,再向上挑顶 ~ 。自此开始上采。⑷施工溜矿井。五、回采工艺回采工作按分层逐层进行, 采完一层随即充填, 保持工作空间高度 ~ 。 1. 分层高度。矿房采用浅孔落矿法, 根据矿石的稳固程序可采用全分层一次落矿或按梯段分次落矿。分层高度一般为 ~ , 但控顶高度最大不超过 米。 2. 回采作业。⑴落矿。本矿房稳固性一般, 采用上向孔( 微倾斜炮孔) 配合水平炮孔, 布成梅花形, 即在一分层中部分打出炮孔后随即爆破, 爆破顶板比较平整, 易于管理。每个分层自溜矿井开始分成两梯段,①以后退式顺序向两翼人行井回采;②以两人行井为自由面以前进式顺序落矿。(2 )凿岩①本采场选用 7655 型气腿式凿岩机; ②炮眼排列原则: 尽量使炮眼行距等于W ; 行与列尽量错开使其均匀, 让每孔负担的破岩范围近似相等, 以减少大块; 多用水平孔或上向孔, 以便凿岩; 孔向尽量与自由面平行。③炮眼排列参数: 考虑到矿脉类型属薄矿体且为了控制顶板成拱形,要求采用水平孔落矿,在平面上成平行排列。(3 )爆破:火雷管引爆导爆管起爆法。爆破效果爆破后, 应保证采场两帮围岩不受破坏, 顶板尽