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钣金工艺流程表发布日期: 2008-7-5 [收藏评论没有找到想要的知识] 料号工艺流程使用设备品质重点 a1 下料数冲 NC跟据程式 X1下料,紫铜 T= 拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸 ( ± ) 和 ( ± ) 表处电镀槽,烤漆线电镀锡 J24 后烤漆 G11, 烤漆保护区如图所示压铆冲床,专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小 a2 下料数冲 NC跟据程式 X3下料,紫铜 T= 拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸 ( ± ) 和 45( ± ) 焊接氩弧焊机与某件点焊,注意料件的保护表处电镀槽,烤漆线电镀锡 J24 后烤漆 G06, 烤漆保护区如图所示压铆冲床,专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小 a3 下料数冲 NC跟据程式 X4下料,紫铜 T= 拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸 ( ± ) 和 ( ± ) 电镀电镀槽电镀锡 J24 压铆冲床,专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小 a4 下料数冲 NC跟据程式 X5下料,紫铜 T= 拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸 ( ± ) 和 ( ± ) 电镀电镀槽电镀锡 J24 压铆冲床,专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小 a5 下料数冲 NC跟据程式 X6下料,紫铜 T= 拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸 ( ± ) 和 ( ± ) 电镀电镀槽电镀锡 J24 压铆冲床,专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小 a6 下料数冲 NC跟据程式 X7下料,紫铜 T= 拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染冲凸包冲床,专用模具保证零件表面平整无压痕折弯折床保证尺寸 ( ± ) 电镀电镀槽电镀锡 J24 a7 下料数冲 NC跟据程式 X8下料,黄铜 T= 拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸 23( ± ) 焊接氩弧焊机与 FEED_BUS 点焊,注意料件的保护表处电镀槽,烤漆线电镀锡 J24 后烤漆 G06, 烤漆保护区如图所示各种钢材焊接知识要点(一) 发布日期: 2010-5-1 [收藏评论没有找到想要的知识] 1 什么是焊接性?试述碳钢的焊接性。焊接性是指材料在限定的施工条件下焊接成按规定设计要求的构件,并满足预定服役要求的能力。焊接性受材料、焊接方法、构件类型及使用要求四个因素的影响。碳钢是以铁元素为基础的,铁碳合金,碳为合金元素,其碳的质量分数不超过 1 %,此外,锰的质量分数不超过 % ,硅的质量分数不超过 % ,后两者皆不作为合金元素。其它元素如 Ni、Cr、Cu等均控制在残余量的限度以内,更不作为合金元素。杂质元素如 S、P、O、N等,根据钢材品种和等级的不同,均有严格限制。因此,碳钢的焊接性主要取决于含碳量,随着含碳量的增加,焊接性逐渐变差,其中以低碳钢的焊接性最好,见表 1。表1 碳钢焊接性与含碳量的关系名称碳的质量分数( %) 典型硬度典型用途焊接性低碳钢≤ 60HRB 特殊板材和型材薄板、带材、焊丝优 ~ 90HRB 结构用型材、板材、棒材良中碳钢 ~ 25HRC 机器部件和工具中(需预热、后热,推荐使用低氢焊接方法) 高碳钢≥ 40HRC 弹簧,模具,钢轨劣(需预热、后热,必需使用低氢焊接方法) 2 什么是碳当量?碳钢的碳当量如何计算? 把钢中合金元素(包括碳)的含量按其作用换自成碳的相当含量,称为该种钢材的碳当量,可作为评定钢材焊接性的一种参考指标。碳钢中的元素除 C外,主要是 Mn和Si,它们的含量增加,焊接性变差,但其作用不及碳强烈。国际焊接学会推荐的碳当量公式为 MnCu+N iCr+Mo+V CE(IIW )=C+──+────+──────(质量分数)( %)61 55 随着碳当量值的增加,钢材的焊接性会变差。当CE值大于 % ~% 时,冷裂纹的敏感性将增大,焊接时需要采取预热、后热及用低氢型焊接材料施焊等一系列工艺措施。 3 利用碳当量值评价钢材焊接性有何局限性? 碳当量值只能在一定范围内,对钢材概括地、相对地评价其焊接性,这是因为: 1)如果两种钢材的碳当量值相等,但是含碳量不等,含碳量较高的钢材在施焊过程中容易产生淬硬组织,其裂纹倾向显然比含碳量较低的钢材来得大,焊接性较差。因此,当钢材的碳当量值相等时,不能看成焊接性就完全相同。 2)碳当量计算值只表达了化学成分对焊接性的影响,没有考虑到冷却速度不同, 可