(工艺流程)钣金工艺流程表.docx

钣金工艺流程表发布日期:2008-7-5[收藏评论没有找到想要的知识]料号工艺流程使用设备品质重点al下料数冲NC跟据程式X1下料,紫铜T=,(±)(±)表处电镀槽,烤漆线电镀锡J24后烤漆G11,烤漆保护区如图所示压铆冲床,专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小a2下料数冲NC跟据程式X3下料,紫铜T=,(±)和45(±)焊接氩弧焊机与某件点焊,注意料件的保护表处电镀槽,烤漆线电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区如图所示压铆冲床,专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小a3下料数冲NC跟据程式X4下料,紫铜T=,(±)(±)电镀电镀槽电镀锡J24压铆冲床,专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小a4下料数冲NC跟据程式X5下料,紫铜T=,(±)(±)电镀电镀槽电镀锡J24压铆冲床,专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小a5下料数冲NC跟据程式X6下料,紫铜T=,(±)(±)电镀电镀槽电镀锡J24压铆冲床,专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小a6下料数冲NC跟据程式X7下料,紫铜T=,无划碰烧伤及腐蚀污染冲凸包冲床,(±)电镀电镀槽电镀锡J24a7下料数冲NC跟据程式X8下料,黄铜T=,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸23(±)焊接氩弧焊机与FEEDBU点焊,注意料件的保护表处电镀槽,烤漆线 电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区如图所示各种钢材焊接知识要点(一)发布日期:2010-5-1[收藏评论没有找到想要的知识]1 什么是焊接性?试述碳钢的焊接性。焊接性是指材料在限定的施工条件下焊接成按规定设计要求的构件, 并满足预定服役要求的能力。焊接性受材料、焊接方法、构件类型及使用要求四个因素的影响。碳钢是以铁元素为基础的,铁碳合金,碳为合金元素,其碳的质量分数不超过1%此外,%,%,后两者皆不作为合金元素。其它元素如Ni、Cr、Cu等均控制在残余量的限度以内,更不作为合金元素。杂质元素如S、P、ON等,根据钢材品种和等级的不同,均有严格限制。因此,碳钢的焊接性主要取决于含碳量,随着含碳量的增加,焊接性逐渐变差,其中以低碳钢的焊接性最好,见表1O表1 碳钢焊接性与含碳量的关系名称碳的质量分数(%典型硬度典型用途焊接性低碳钢<、带材、〜<)0HRB结构用型材、板材、〜:?5HRC机器部件和工具中(需预热、后热,推荐使用低氢焊接方法)咼碳钢>,模具,钢轨劣(需预热、后热,必需使用低氢焊接方法)2什么是碳当量?碳钢的碳当量如何计算?把钢中合金元素(包括碳)的含量按其作用换自成碳的相当含量,称为该种钢材的碳当量,可作为评定钢材焊接性的一种参考指标。碳钢中的元素除C外,主要是Mn和Si,它们的含量增加,焊接性变差,但其作用不及碳强烈。国际焊接学会推荐的碳当量公式为MnCu+N6+Mo+VCE(IIW)=C+——+ + (质量分数)(%15 5随着碳当量值的增加,钢材的焊接性会变差。当 %〜%寸,冷裂纹的敏感性将增大,焊接时需要采取预热、后热及用低氢型焊接材料施焊等一系列工艺措施。利用碳当量值评价钢材焊接性有何局限性?碳当量值只能在一定范围内,对钢材概括地、相对地评价其焊接性,这是因为:1) 如果两种钢材的碳当量值相等,但是含碳量不等,含碳量较高的钢材在施焊过程中容易产生淬硬组织,其裂纹倾向显然比含碳量较低的钢材来得大,焊接性较差。因此,当钢材的碳当量值相等时,不能看成焊接性就完全相同。2) 碳当量计算值只表达了化学成分对焊接性的影响,没有考虑到冷却速度不同,可以得到不同的组织,冷却速度快时,容易产生淬硬组织,焊接性就会变差。3) 影响焊缝金属组织从而影响焊接性的因素,除了化学成分和冷却速度外,还有焊接循环中的最高加热温度和在高温停留时间等参数,在碳当量值计算公式中均没有表示出来。因此,碳当量值的计算公式只能在一定的钢种范围内, 概括地、相对地评价钢材的焊接性,不能作为准确的评定指标。试述低碳钢的焊接