安全操作规范.docx

工作前应该认真检查工具，设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。 焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳 动保护用品，戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，敲焊渣、磨砂轮戴好 平光眼镜。
接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触 电事故。
接地线要牢靠安全，不准用脚手架、钢丝缆绳、设备等作接地线。
在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时需安全员同意后方可 工作。焊接完毕后应认真检查确无火源才能离开工作场地。
焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净， 打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。
在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或 物料，严禁在未查明之前动火焊接，焊钳、电焊线应经常检查、保养，发 现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻 找短路原因，防止焊机烧坏。
焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查 是否安全、可靠。
在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内
焊接应有2人，以防触电等事故。
工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。
贵州黔力重工有限公司制订
2013年9月8日
钻工安全操作规程
1、 严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。
2、 工件夹装必须安全可靠。钻小件时，应用工具夹持，不允许用手拿着钻。
3、 使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时， 一般要按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
4、 钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用风吹，用手拉，要用刷子和 铁钩清除。
5、 精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6、 不准在旋转的刀具下，翻转、压卡或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
7、 使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
8、 横臂和工作台上不准有浮放物件。
9、 工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
贵州黔力重工有限公司制订
2013年9月8日
锯床安全操作规程
检查锯床各部连接螺栓、销子，锯床上的防护装置不准折除。
锯床电气设备的接地装置必须完整好用，不准有折断、松脱现象。
准备好工、卡、具及长形工件使用支架，并保证坚固完整好。
整理好工作地点，清除碍物，工件摆成上小下大的状态，图形工作堆垛 两面要加档，以防滚倒伤人。
按锯条要保持松紧合适，锯条不准有裂纹、弯曲情况。
锯床上卡大工件，应2 人抬，或起重设备吊，吊挂工件时，操作者必须 掌握吊挂工安全操作规程。
卡活时机床要停稳，须卡紧卡牢。
锯截特殊工件时，必须使用特制的专门钳口卡具必须使用钳口或卡具与 工件吻合，严禁使用代替的钳口卡具，防止工件伤人。
开动锯床前，不准将锯齿接触到工件上，待锯床开动正常时，再徐缓的 开动锯床的自动升降装置，不准骤然从事，以免将锯条折断伤人。
锯床在运动中停电时，应立即将电门拉下来，抬起床头。
锯截工件时，工作者必须躲开锯齿行程，更不准在锯床转动时清扫铁屑。
调整工件时，必须将锯条抬到终点，然后拉下电门，等锯条停止后方可 调换。
锯截得工件，长于机床面时，超出床面部分要利用托架托住，以免移动
工件或锯断掉下造成事故
锯条在运动中，不准向运动部分浇油或擦锯，运动部分安全装置除浇油
检测修理外不准拆除，完后要立即安装好
工作后，整理作业场所，清扫卫生。
贵州黔力重工有限公司制订
2013年9月8日
开车前必须穿好衣服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽 内，告诉切割时，必须戴好防护眼镜。
作业前，将工件，工具摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的 杂物。
开车前检查机床转动部分及操作手柄是否正常和灵敏，再以低速空转 2~5分钟，观察运转情况，正常无误后在进行作业。
装卡大工件时，开头上必须垫上木板，以防工件掉下损坏设备或工件， 工件卡紧，不得用锤或其他东西猛击，以免损坏卡盘。
车床在运转时，禁止戴手套进行操作和用棉布擦拭工件上的油污脏、物、 铁屑，不得隔床传递物品。
进行锉削、抛光、加注润滑油、冷却剂时，必须注意身体各部分衣服和 袖口的安全。
凡25mm以下的圆孔,不准用手直接伸入磨砂须用木棒套上砂布打磨。
更换刀具、卡盘、装卸工件及度量尺寸时，必须停车，并将刀架摇到适 当位置，不得用手刹车。
车削时，工件必须卡牢，坯件切削量不可太大、太深，以防飞屑伤人。
研磨工件时，必须把握方向和力度，防止伤及手指和身体。
攻丝或套丝时，必须用专用