大型同步电动机使用维护说明书.doc

大型同步电动机使用维护说明书 沈阳电机股份有限公司目录 1 电机的安装说明………………………………………… 3 2 电机的拆装说明………………………………………… 4 3 电机的干燥……………………………………………… 6 4 电机运转前的准备工作………………………………… 10 5 同步发电机的起动与停机……………………………… 12 6 同步电机的起动与停机………………………………… 14 7 电机的维护和检修……………………………………… 15 8 电机存放时的保养……………………………………… 21 9 运转中故障分析………………………………………… 21 10 同步电机接线图……………………………………… 24 大型同步电动机安装使用维护说明书 1 电机的安装说明 安装环境及条件电机应安装在干燥的地方,且不受灰尘、污浊和带有腐蚀性气体及昆虫或爬虫的侵害,并不得在阳光直接照射下使用。在考虑防潮和防尘的同时,应顾及电机的通风问题,保证电机有足够的风量,进风的温度不低于 0℃,不高于 40℃,电机使用的地点,海拔高度不得超过 1000m ,周围环境的相对湿度一般电机不能大于 75% ,湿热带型电机不能大于 95% 。此外应考虑到电机的位置和四周设备的位置相适应,使修理和检查时方便。 基础的铺设基础的设计由用户根据具体的条件和电机外形图的要求而设计,但设计时应按照以下几个原则进行。 基础应铺在坚固的土壤上(由混凝土或钢筋混凝土筑成),有足够的承重能力,以便能承受静的和动的负载,也就是说基础能尽量防止下沉、移动和振动,保持不变的位置。 电机的基础应与和它连接的机器基础做成一整块,以免分开时各自基础的不均匀下沉、骨架变形等引起机组中心线改变而使电机受到损坏。 基础浇好后应先加重物进行预压。 放底脚螺栓孔之位置,必须按图样准确开好,孔之大小应比螺栓大 5-7cm ,以便安装时校正,校正后在螺栓四周之空隙内填以混凝土。 从混凝土收缩终了时起,到电机开始安装的日期,一般不得少于 2-3 个星期。 管道通风或半管道通风的电机,若安装地点的地下水位很高时,进风管道不放在地平面下面,最好采用双层建筑基础。 电机安装的程序 进行基础的检查:外部观察时,须没有裂纹、气泡、外露钢骨以及其他外部缺陷, 然后在各个方面用铁锤敲打,声音应清脆,不应暗哑,不发叮当声。再经试凿检查,混凝土应无崩塌或散落现象。然后检查基础中心线的正确性,底脚螺栓孔的位置、大小及深度,孔内是否清洁, 基础的高度,安装定子用凹坑的尺寸等是否正确。最后检查基础的尺寸与连接机器位置的正确性,表面基础上的水平度以及电机底脚孔的布置。 在基础上放上楔形垫块和铁垫,其数目不应太少,放置位置应沿着每个底脚螺栓的边沿,和集中负载的地方,尽可能放在电机底板支撑筋的下面。 将电机吊到铁垫上;并调节楔形垫块使电机达到所需要之位置,电机对水平面的找正,可借助于水平仪进行,水平仪气泡的偏差不允许大 1/2 刻度(1刻度相当于 ) 水平仪的灵敏度必须很高。 调正电机与连接机器的轴线,此二轴的中心线必须严格的在一直线上。 经过 3、4步序几次反复调正后、将其转动装置连接起来。 在基础上和底板内灌入混凝土砂浆,经五、六天干固后扭紧底脚螺栓。当电机各部件为分箱装运时,其安装顺序如下: ; 相同。 将电机的底板先吊到铁垫上,用测锤找中心线位置,用水平仪找正水平面。 安装轴承座于电机底板上,若轴承座下面装有绝缘垫板时,应注意保护此绝缘垫板及轴承座底脚螺栓的绝缘管和绝缘垫圈,轴承座与电机底板的接触处,必须清洁。 将轴瓦清洗后,再装入轴承座内,并加入润滑油,然后在轴瓦上放上电机的转子。 调整电机与连接器的转轴在一条水平的直线上。 用手锤轻敲底板,了解底板下铁垫的位置,以及底板和基础是否紧密,然后将底脚螺栓旋紧。 吊开转子,在基础上和底板内灌入混凝土砂浆,等混凝土收缩以后,再开始电机的装配。电机装配的程序和注意事项,见电机的拆装说明。 2 电机的拆装说明 电机拆卸顺序 拆开电机引出线与外面电缆的连接。 分开同步电机与连结机器连结的联轴器。 拆下集电环上电刷架的连接电缆。 如电机是管道通风或半管道通风者,须将与电机连结的进出风管道拆开。 如电机的轴承是采用压力加油润滑者,若轴承座须拆时,应先将进出油管拆开。