高产出制造管理
刘常勇/台湾中山大学企管系教授
壹、 序言
贰、 高产出制造管理关键性成功要素
参、 采取行动方案
壹、 前 言
台湾经济依靠外贸百分比甚高, 所以出口外销金额成长和中国经济成长率亲密相关。 服务业多以内需为主, 所以制造产品占外销比重极高, 而一国产品之所以能够外销, 肯定是因其在国际市场上有较高竞争力, 所以制造业生产力提升, 关系到台湾未来经济成长甚巨, 是我们必需要加以正视。
日本是世界上具最高贸易顺差经济强国, 很多研究显示制造业高生产力是关键原因。 所以世界各工业国掀起了一阵Toyota Production System, JIT, TQC 日本式管理热潮。 当我们冷静下来, 仔细探讨这些成功制造管理制度内涵, 我们发觉其中并无日本式奇迹或特定文化背景原因, 实际上这些成功制度背后, 全部是共同依据部分基础生产管理理念。 问题是, 在过去我们将这些理念当做部分理论教条, 从未认真思索怎样将她们整合和实践, 然而丰田汽车企业首先知觉到这项成功要诀, 于是她们用了30年时间发展出举世著名丰田生产系统。 丰田生产系统是高产出制造管理一个成功个案, 很多其它企业企图从表面来剽窃这项制度, 结果遭致失败, 原因是她们忽略了这个制度所依据基础条件。 我们认为一项好制造管理制度, 必需符合三项条件; 第一, 它必需是依据高产出制造管理理念; 第二, 它必需是符合这个企业环境和需求; 第三, 它必需是一个不停追求改善制造管理系统。 假如全盘剽窃在其它企业实施成功制度, 而忽略制度背后理念, 和自己企业条件, 这就是为何会失败原因。
本文将不讨论这些著名成功制度, 我们将回归基础理念, 探讨所谓高产出制造管理。 高产出乃英文之 High Performance, 其意义为高效率和高效果。 在企业目标上, 即为低成本、 高质量、 高度用户满足、 高职员士气, 和高利润。 高产出是制造管理追求理想目标, 高产出制造管理则是制造业追求理想境界。 本文将提出达成高产出制造管理20项关键性成功要素。 并逐条讨论分析其内容, 最终我们还将设计一套能够达成高产出制造管理实施步骤, 以供有意实施企业单位参考。
20项关键性成功要素分别为:
1.制造成本(Manufacturing Costs)
2.生产和营销(Manufacturing and Marketing)
3.产品开发(Product Development)
4.国际化市场(Global Marketplace)
5.生产前置时间(Lead Times)
6.生产批量(Production Lot Sizes)
7.不确定性(Uncertainty)
8.平衡(Balance)
9.生产和存货控制(Production and Inventory Control)
10.库存管理(Inventories)
11.应变性(Adaptability)
12.品质(Quality)
13.维护管理(Maintenance)
14.物料步骤(Material Flow)
15.物料追踪和管制(Material Tracking and Control)
16.人力资源(Human Resources)
17.工作团体(Team Players)
18.简单化(Simplification)
19.自动化(Automation)
20.制造策略(Manufacturing Strategies)
我们曾研究发觉, 全部成功制造管理制度, 其内容和精神全部不超出以上所列20项要素。 所以我们相信, 制造管理者充足认识以上20项要素, 并配合企业内外部环境和需求, 排定实施次序和设计实施方案, 必可使该企业达成高产出制造管理目标。
贰、 高产出制造管理关键性成功要素
一.制造成本
降低制造成本是高产出制造管理追求首要目标, 实际上很多企业均在进行降低成本工作。 但因态度和观念差异, 有显著不一样结果, 企业通常在降低成本工作上易犯两个毛病, 一个是在维持现行制度下进行成本降低工作, 她们所能改善范围十分有限, 每十二个月仅能节省多个百分比费用, 改善项目较锁碎细节, 比如文书费用降低, 局部调整生产线, 节省废料之产生。 另一个是仅间断性针对特定问题, 进行降低成本工作, 其结果往往造成另一个部门成本上升, 对于总成本降低并无显
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