钢板作业指导书.doc

钢 板 试 验
一、准备工作：
，查看已标识的试样，每组试样数量均应符合标准要求（每组试样两条）。
，将其移到操作室。
、宽度，估算钢筋的极限强度，根据估算结果选择适当量程试验机，使破坏荷载应大于所选度盘全量程的20%且小于所选度盘全量程的80%。试样还需在打点机上对试样进行打点。
，油管接头有无松动，以防漏油、漏气影响使用。检查总电源是缺项，以免发生意外事故。一切正常后方可进行试验。
二、操作步骤：
，指示灯亮，开动油泵。
，打开送油阀，使工作活塞升起，至上顶板距试件顶面10-15mm，停止油泵电机。将下钳口升至合适高度，至正好将试件卡在试台下夹具中。
，将摆铊挂在摆杆上，使摆杆对准刻度线，若不准，调平衡锤，然后到前面调整刻度盘指针，使其对准“零”点。调整缓冲阀。
，将试件下端加紧于下钳口夹具内，均匀加速，钢板屈服前应力速率可按3－30MPa/s控制，注意观察指针摆动情况，记录钢板屈服点荷载值，屈服点过后，测出极限荷载，此时试验机两夹头在力作用下的分离速率应<。
，应适当降低供油量，将送油阀旋回数周。试件断裂后停机，回油记录破坏荷载值，取下试件后测量断后标距从而进行伸长率的计算。
。接通弯曲试验机电源检查试验机运行良好。依据标准计算出弯心直径（碳素结构钢d=；低和金高强度结构钢Q345当钢板厚度小等于16mm时按d=2a,当钢板厚度大于16mm时按d=3a进行，a为钢板厚度,单位为mm）和支辊间距l=(d+3a)±（其中a为钢板厚度），并在弯曲试验机上调好，放置试样，正确放置防护网。接通电源按加荷按钮，等弯到标准要求的1800停止加荷，接着卸荷，取下试件记录特征。重复进行其它试件的弯曲试验。
三、数据处理：
（采用下屈服强度）应按下列公式计算：
ReL=FeL/
式中：ReL—下屈服强度（MPa）；
　 FeL—下屈服荷载(N)；
a0—矩形横截面试样厚度（mm）；
b0—矩形横截面试样平行长度的宽度（mm）。
：
Rm=Fm/
式中：Rm—极限强度（MPa）；
　 Fm—极限荷载(N)；
a0—矩形横截面试样厚度（mm）；
b0—矩形横截面试样平行长度的宽度（mm）。
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