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离心泵的安装高度与选型.ppt


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离心泵的安装高度
化工原理第二章第二节离心泵8·
陈文有|:89°
●●●●●
。●
(一)气蚀现象
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(1)气蚀概念
●●0
●●
在离心泵入口,液体的流动截面逐渐减小,液体以高°°
速流过时,其动压能升高,静压能降低,由在叶轮入
口产生低压区,K点达最低,其后随着叶轮做功,压
力又升高。若处于低压区的流体压力降低到液体该温
度下的饱和蒸汽压时,液体便开始汽化而产生气泡,
如果压力继降低气泡扩大,区域也会逐渐扩大,与此
同时一部分原来可能溶解在液体中的某些活泼气体
如水中的氧等),也会由于压力降低而逸出重新成为气
泡。当这些气泡随液流进入泵内高压区时,气泡受压又
速盛婆体。体积骤缕减小而产生局产喜
体迅速进入气泡凝聚产生的空穴,并伴有局部的高温高
压液击现象,在冲击点处压力可以高达几百个大气压,
而气泡不断产生再破裂,频率很高,如果气泡破裂于
流体当中;只产生噪音,如果破裂在叶傅作用
击力就作用
轮上,加之
长期下去就会使叶轮出现斑痕和裂隙而过早损坏。
●●●●
流体中气泡的产生、扩大、溃灭的过程中伴随着复
●●●●
量、扬程和效率的降低,致使离心泵的性能下降,同
杂的物理化学现象
现出噪声、振动,
●●
时过流部件也会遭到破损,甚至不能工作的现象统
称为气蚀。
容易发生汽
蚀的K处
气蚀时叶轮内缘
离心泵的气蚀叶片
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●●0
●●
低区
∝x了电破平
气蚀对叶轮的破坏
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(2)气蚀的后果和影响
●●0
●●
■当气泡不太多、汽蚀不严重时,它对泵的运行还不至于产
明显的影响。但是当气泡大量产生、气蚀持续发展时,就
生严重的后果和危害。这主要表现在以下几个方面:
①泵的性能突然下降。泵发生气蚀时,使流体介质连续性
受到破坏,泵的扬程、流量、效率都会急剧下降,导致
泵不能连续正常工作。
②泵产生振动和噪音。气泡溃灭时,产生强烈的水击,因
流体质点间相互冲击和对流道壁面的强烈冲击会产生
宽频带的噪声,甚至能听到“劈劈啪啪”的爆炸声,并
引起泵的振动,造成泵不能正常工作。
③对过流部件的侵绌a气蚀对料的侵蚀是迅速严
绵状,严重的表面被蚀透、穿透。
④汽納曲是力枧应膏流发曾昼左障釁因为液
●●●●
●●●●
(二)离心泵的安装高度
●●0
●●
装置的气蚀余量是离心泵入口处的静压头与动压头之
和超过被输送液体在操作温度下的饱和蒸汽压头之值,
用(NPSH)a
(NPSHa=P:+1-P
pg 28 pg
+(NPSH)
82
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●●●●
●●0
●●
p泵吸入口处的绝对压强,Pa;
u一泵吸入口处的液体流速,m/s;
p一输送液体工作温度下的饱和蒸汽压,Pa;
p—输送的液体密度,kgm3
装置的汽蚀余量决定于输送液体的液面高度或
入口设计压力大小,入口管路流体阻力,包括
管径大小,入口阀开度。越大越不易发生气蚀。
●●●●
●●●●
泵的必需气蚀余量(NPsH)r细
●为了使泵不气蚀,泵进口处必须具有超过输送
温度下的液体汽化压力的压力能,使泵不发生
气蚀所必须具有的富余量——叫必须气蚀余量
用(NPSH)表示。一般由泵厂通过实验测定。
必需气蚀余量(NPSH)是泵的性能参数之一,
必需气蚀余量由泵的结构转数决定,如叶片形
状,叶轮流道宽度等决定,(N尸SH)值越
小,则允许入口压强越低,说明泵的抗气蚀能
力越强,而裝置的气蚀余量(NPSH)a值越高,
则泵避免气蚀的安全性就越大。
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●●●●
●●0
●●
●(NPSH)
(NPSH),泵开始气蚀
(NPSH)
(NPSH),泵无气蚀
●输送清水时要求:
(NPSH)≥(NPSH)+
(29)
●输送工艺流体时
(NPSH)2()(NPSH)
2-10)
对于重要装置及容易汽化的介质,安全系数取大值
●●●●
●●●●
离心泵的允许吸上高度
●●0
●●
离心泵的允许吸上高度又称允许安装高度,是指
泵的吸入口与吸入液槽液面间可允许达到的最大
垂直距离,以H表示
He= Po=P1-
Pg 2 8

若贮槽上方与大气相通,则p为大气压pa,上式表示为
g

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  • 时间2020-12-30
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