文件名称：成品检验标准 文件编号：.docx

文件名称：成品检验标准 文件编号：.docx文件名称：成品检验标准 文件编号：
版 木A/0
文件修订履历
版次
修订内容
修订人
修订日期
A/0
初版发行
李梅开
2013-12-10
项目
拟制
审核
批准
受控号
签名
李梅开
丰浩代
日期
2013-12-10
2013-12-10
2013年12月10日编制
2013年12月10日实施
:
为江西省灵通实业有限公司生产之于机产品质量检查提供判合是否的依据、产品接收的标准，界
定产品致命、严重、轻微缺陷，保证手机外观、标识及一般性能符合设计要求。
:
适用于本公司所有手机的岀货检验。
3. 0职责:
本标准由品质部负责编制。
4・0引用标准:
GB/T2828. 1-2003逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）。
5・0定义:
:
A类不合格：造成手机不能使用的缺陷或不符合手机出厂设置要求的缺陷或严重影响主要
性能指标/功能不能实现的缺陷。
B类不合格：影响手机使用/性能的缺陷或手机装配产生的缺陷或严重影响手机外观的缺
陷。
C类不合格：不影响产品的使川性能的轻微外观缺陷。
5・2产品外观定义:
5,
AA面:显示信息的区域•如LCD视窗和LOGO 10毫米以内.
5.
A面:在使用过程屮直接在近外观看且暴露的主要面。如手机正反面、翻面、按键表面。
5.
B面:在使用过程中不直接观看但暴露的次要而。如、手机侧面。
5.
C面:正常使川时看不到的血。如取出电池后出现的一面。
6. 0检验的程序
：执行产品《技术规格书》，及有效BOM、ECN传递的包装和配色方案。
文件编号
版本
A/0
页次
1/11
生效日期
2013-12-10
文件编号
版本
A/0
页次
2/11
生效日期
2013-12-10
6・2规定产品不合格分类：按照实际需要将不合格区分为A类、B类、C类三种类别；详见不合格 定义。
6. 3规定合格质量水准:产品合格质量水准与客户协商确定。除非另有规定，一般情况采用下列AQL
值：
A类不合格：AQL=O ； B类不合格：AQL=O. 4 ； C类不合格：AQL=1. 0o
6・4组成与提出检查批:除菲另有规定，通常采川检查批：QA为100部；0QC为500部;
6・5抽样执行标准：
6. 5. 1 抽样标准执行 GB/T2828. 1-2003；
6. ：一次抽样，II级水平，从正常开始；从不转移为放宽。
6・6抽样方案检索：当B、C类不合格正常一次抽样方案中样本大小不一致时，取较大样本的方案进 行抽样检验。
6・7样本的抽取:除非特别规定，一•般情况采取下列方法抽样：检验批组成之后，随机抽取样本。
6・8检查后的处理：
a） 判定为合格则整批接受，不合格则退回。
b） 不合格品处理《见不合格品控制程序》。
c） 不合格批返工后再次提交，按正常检验再次抽检。
0检验条件：
检验光源：200x600LUX （外观检验）；100"200LUX （功能检验）。
检验角度：垂直光源佔。或90° （检测物摆动10° ）o
检验距离：距眼睛（10-30）CM,与眼睛成一条直线。
检验时间：（3-5） S内。
0附录：
附录：《故障判定标准》
文件编号
版本
A/0
页次
3/11
生效日期
2013-12-10
:
可能对使用者造成伤 害或有安全隐患的缺 陷（致命缺陷）
如充电器漏电，电池漏液/鼓包，手机结构有锐利的披锋，充电器/ 电池通电冒烟、注意事项未告Z用户可能会造成人身安全。（不管 批量任何大小，均收0退1）
不能开机、不能登陆网络、不识SIM卡、不能通话、不能完成正常
严重缺陷
充电或其它严重影响手机使用的缺陷。
（A类）
不能使用缺陷
「口 厂口 异
1）不同型号的手机产品混入；
2）部件配错（手机组件、配件、附件、包装材料等）；
3）非标准品（其它与标准样品不符的项H，包括标识、文字等；
影响乎机使用/性能的
铃声小或异常、回音、通话时间短、非严重影响使用的指标、功能
缺陷
缺陷。
主要缺陷
（B类）
于机装配产生的缺陷
存在超出规格要求的装配缝、断差或前后盖装配露/床导线、翻盖/ 滑盖时界常声等不良。
手机包装上的缺陷
合格证、说明书