实验室5S管理.docx

⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新 料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
实验室 5S 管理
整体简介
5S 管理可以培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升个人的素质。其内容分为：整理、
整顿、清扫、清洁、素养。
5s 间有着内在的逻辑关系，前
3 个 S 直接针对现场，其要点是：
将不用物品从现场清除，
将有用物品定置存放， 对现场清扫检查保持清洁； 后 2 个 s 则从规
范化和个人的素养高度巩固
5S 活动效果。
实验室的运作基础是 ISO／ IEC 17025，而该标准中的 4．3
文件控制、 5．2 设施和环境、 5．5
设备等条款的实施可以应用
5S 管理方式。 实验室施行
5S
管理的直观效果就是布局明朗，
仪
器设备、样品、化学试剂等整齐有序，隔离、警示等标识清晰醒目，文件资料一目了然，确
保了实验室检测数据的可靠、准确、有效。
推行要点
1． 整理。
区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。其推行要点为：
每个岗位人员对所在的工作场所 (范围 )进行全面检查，包括看得到和看不到的。如电子档案、标准技术资料、仪器设备、样品等。
制定“需要”和“不需要”的判断标准，同时，反省不需要物品产生的根源。
清除不需要物品。将不需要物品做出标识，注明改善期限、责任人及处理方法。
调查需要物品的使用频率或日常用量，决定存放地。每天使用的物品，放到不要移动就可以提取的地方；使用频率较低的物品可以放在使用地附近。
制定不要物品处理方法。制定不要物品的回收、循环、转让等处理办法。
每日自我检查。检查岗位上是否乱放不要物品，样品、工具、试剂是否放置规范，不要的物品是否按照处理方法分别整理收集。
2． 整顿。
把有用的东西按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。其推行要点为：
要落实前一步骤整理工作，只留下必需物品。
布置物品流程，确定放置场所。如检测方法、设备操作规程等作业指导书大多用于作业现场，可放置在操作台上的开放式文件架中。
(3) 规定放置方法。 在用设备、 工作器具可区分为随时使用、 常用等几种情况， 并分别存放。
划线定位。样品摆放设置未检、在检、已检、留样区域。
标示场所物品。如每间实验室应制作仪器设备示意图。
3． 清扫。
将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无灰尘、干净整洁。其推行要点为：
建立清扫责任区 (室内外 )。利用各个实验室平面图，标识各责任区及其负责人。
执行例行扫除，清理脏污。规定例行清除的内容。
调查污染源，予以杜绝。
建立清扫基准，作为规范。制定每日、每周的清扫时间和内容。清扫过程中发现不良之处要加以改善。
4． 清洁。
将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化，维持其成果。其推行要点为：
落实前 3S 的工作。工作现场保持干净整洁。
制定目视管理、颜色管理的基准。
制定检查方法。建立清洁核查表，管理人员作不定期检查。
1
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯