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摩擦压力机安全操作规程
一 注意事项:
1.1 设备操作人员必须经过培训,掌握设备操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业;
1.2 操作人员应确保充足的睡眠,保持集中精力,严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。
1.3 操作人员不得随意拆除、移动设备上的零部件;
1.4 禁止二人及以上同时操作设备。
二
工作前的准备工作 :
严格按照润滑图进行注油 ( 脂) ,并保持油量适当,油路畅通,务使每个旋转和磨擦部位得到充分
润滑;尤其要注意丝杠和丝母的润滑。
开车前检查各传动部位和防护罩、限位装置、模具是否牢固可靠、电气保护接零可靠等。
启动电机待转速正常后, 开车低速空转 3~5 分钟,检查机床运行有无异常声响;
各部位润滑情况;
丝杠和丝母转动顺畅无阻;无误后方可开始工作。
设备周围及导轨面应保持整洁、应保留足够的操作空间。设备四周应干净、整洁;
三
工作中严格遵守 :
检查模胎具阴、阳模之间是否对正间隙均匀,有擦边倾向时应及时调整。
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加工操作时精神要集中,严禁和他人谈话。严禁开机时离岗;不准超负荷使用;离开机床时必须
停机,时间长时应关闭电源;
装模前必须检查模具闭合高度在允许范围内方能装模。调整好冲头上下行程,使其保持在规定的
安全范围内。
模具应紧固牢靠,试压几个零件后,应再紧一次模具,以免发生事故。
工作时,持操作杆应平稳用力,不得猛力搬压,避免上下模具猛烈撞击发生事故。更不能猛烈上
抬顶飞天杠,造成严重的安全事故。要时常检查滑块和床身上横梁之间的缓冲垫完好、有效。
飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其它工作。
两人同时在压力机上工作时,精神要集中,冲头下行程前必须打招呼配合行动一致。手不得伸入
危险区域工作。
设备发生故障或有异常声响时,应及时停车检查和处理。无法处理时,及时报维修人员处理。所
有电气故障严禁操作者处理。
四 工作后还需要做到 :
作业结束后, 最好将滑块停在最低点 (尤其是停机时间较长的设备) ,上下工作面之间垫上缓冲物。
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对设备各部件进行一次检查;拧紧松动的螺栓。
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