轴承座夹具课程设计说明书.doc

机电及自动化学院
《制造工艺学》夹具设计课程设计

铣轴承座上表面夹具设计
姓 名：
学 号： 0811111032
专 业： 机械电子
届 别： 2008级
指导老师：
2011 年 12 月23日—2012年01月11日
前言
轴承座的用途
轴承座的作用：轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致（比如电机运转方向），并且保持平衡。
因为此零件为大批量生产，为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动法强度，需做一种专用夹具，省去加工中繁琐的工序。我们已经学习了机械制造工艺和夹具，对夹具设计有了初步的了解。对于一种批量较大的产品可设计制造一种专业夹具，操作迅速方便，减少了工人的劳动量，可获得较高的加工精度和生产率，对工人的技术水平要求也相对较低。但专用夹具设计制造周期长、夹具制造费用较高。专用夹具的针对性极强、没有通用性，很明显只能适用于产品相对稳定的大批量生产中。
由于所学知识有限，设计能力有限，在设计中难免会有许多错误和不足，恳请老师给予批评指正。
目 录
摘要………………………………………………………………… 1
一、夹具设计任务及要求
轴承座的重要技术要求……………………………………… 1
精度及批量分析……………………………………………… 1
二、夹具设计方案的确定………………………………………… 2
零件工艺分析………………………………………………… 3
基准面的选择………………………………………………… 3
定位原理及定位方案的选择及实现………………………… 3
…………………………………… 4
夹具总方案…………………………………………………… 6
三、定位误差及夹紧分析与计算………………………………… 7
影响加工精度的因素………………………………………… 7
保证加工精度………………………………………………… 8
夹紧力的数值计算…………………………………………… 8
四、夹具装配图…………………………………………………… 10
感………………………………………………………………… 11
参考文献…………………………………………………………… 12
摘要
本设计的容是设计粗铣15 +，零件材料为HT200。选用的铣刀为YG6硬质合金端铣刀。
一、夹具设计任务及要求
：
15+;
15+;
15+;
15+；

（1）本工序有一定位置精度要求，属于批量生产，使用夹具加工是适当的。
（2）考虑到生产批量不是很大，因而夹具结构应尽可能的简单，以减少夹具的制造成本。
二、夹具设计方案的确定

在粗铣铣上底面时，该面相对于底面的尺寸精度和本身表面粗糙度不是很高，由立式铣床直接加工就可以达到要求，其中该面的表面精度由刀具的保证，面的位置精度由设计的夹具来保证。
由于两半平面的平面度要求比较高，，所以为保证这要求，一地面为定位面。而对于15mm的上平面的基准主要是Φ30的孔的中心线，所以也要以其为基准，以消除误差！总体要求如下：
（夹具体方式的确定）
夹具体是夹具的基本件，它既要把夹具的各种元件、机构、装置连接成一个整体，而且还要考虑工件装卸的方便。因此，夹具体的形状和尺寸主要取决于夹具各组成件的分布位置、工件的外形轮廓尺寸以及加工的条件等。在设计夹具体时应满足以下基本要求。
具有足够的强度和刚度。
结构简单、轻便，在保证强度和刚度前提下结构尽可能简单紧凑，体积小、质量轻和便于工件装卸。
安装稳定牢靠。
结构的工艺性好，便于制造、装配和检验
尺寸要稳定且具有一定精度。
清理方便。
达到零件所须的技术要求
故本方案的基准面轴承座底面为基准面。
定位原理及定位方案的选择及实现

自由物体在空间直角坐标系中有六个自由度，即沿OX,O