目 录
一.工程概况 2
工程介绍 2
工程特点 2
二.编制依据 2
三.施工布署 3
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四、 预制、 组装施工工艺和控制 7
材料验收 7
、 号料 7
材料切割 8
切割构件验收 9
壁板滚圆、 组对和焊接 9
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烟囱衬里防腐 14
烟囱吊装 14
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六.HSE管理 20
HSE管理组织机构 20
HES预防方法 21
一.工程概况
工程介绍
石家庄炼化120万吨/, , 烟囱垂直高度80m, 安装标高400 mm, 通长为变径设计, 烟囱由δ=18mm、 δ=14mm、 δ=10mm、 δ=8mm 4种规格钢板卷制而成, , 梯子、 平台重21t, 。
工程特点
现场场地狭小, 受现场场地限制, 烟囱旁边四合一炉及反再框架基础正在施工, 现场需留出施工通道方便土建施工顺利进行, 另外, 此场地是加热炉和四合一炉材料堆放场地, 5月份会影响材料堆放, 故无法根据大件企业吊装要求进行分段。
, 运输超高、 超限, 不能运至现场, 另变形可能性较大, 防变形方法相当复杂, 故限制工厂化加工, 只能在现场加工。
施工质量要求高
因为烟囱总体高80m, 通长为变径设计, 对放样、 号料、 卷制、 组正确过程要求较高, 另外排版图也需正确, 对施工人员技术操作水平和施工经验要求较高。 壁板组对焊接质量要求较高, 其焊接质量好坏直接影响整个烟囱变形、 垂直度等等。
二.编制依据
《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH3086-1998;
《管式炉安装工程施工及验收规范》SH3506-;
《现场设备、 工业管道焊接施工工程质量验收规范》 GB50236-;
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-
《石油化工钢结构工程施工及验收规范》-;
《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-
《石油化工建设工程项目施工过程技术文件要求》SH3543-
《石油化工建设工程项目交工技术文件要求》SH3543-
。
三.施工布署
依据现场情况, 在烟囱和马路之间搭设一个20m×9m平台, 作为预制平台, 旁边放置5m×3m压辊机, 具体见平面部署图
80m烟囱施工难度较大, 直径较大轻易发生变形, 故卷板、 焊接等全部在现场完成, 全部钢板外表面, , 喷砂完成后在要求时间内进行防腐作业, 直接涂刷第一道底漆, 然后在进行卷制工作。
40m以上部分, 可分成10m长四大段, 每段在预制平台上组对、 焊接完成, 待10m长整段焊接完成后, 在最上部和最下部做米字支撑, 预防变形, 用吊车将其吊装在滚胎上平躺放置, 等候第二个10m段完成后在滚胎上进行组对焊接, 直到40m段组焊成整体。
, 将40m段烟囱整体提升, 在地面上将此段保温钉及衬里安装完成, 将此段梯子平台也在吊装前完成安装, 且焊口及破损部分油漆也要完善。
烟囱底座需在基础上预制成形, 底座环螺栓孔钻孔时, 施工人员应对应基础上地脚螺栓尺寸一一核实, 地脚螺栓孔尺寸为φ52, 48个。 烟囱第一节底部和底板焊接采取V型坡口, 全熔透焊接。 角焊缝均为连续焊, 焊高等于两相焊件中较薄者厚度。
下段烟囱将搭设内外脚手架, 每一个短节吊装组焊后, 全部将增高脚手架, 以方便下一个短节吊装, 有对应高度平台也应立即安装。
1、 烟囱高度许可偏差为±20mm;
2、 直线度和安装后垂直度均小于30mm, 烟囱应划出中心线方便测量。
3、 对接焊缝应采取钝边V形坡口全熔透焊接, 每道对接焊缝长度2
2021年度重整80米烟囱施工方案 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.