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渗透检测在工作中的应用




引言
渗透检测是一种有效的表面检查方法
由于渗透检测的独特优点,其应用遍及现代工
业的各个领域。渗透检测是产品制造中实现质
量控制、节约原材料、改进工艺、提高劳动生
产率的重要手段,也是设备维护中不可缺少的
手段
研究表明:渗透检测对表面点状和线状缺陷的
检出概率高于磁粉检测,是一种最有效的表面
检査方法。
渗透检测的基础知识
1渗透检测的基础知识

渗透检测的工作原理是:工件表面被施涂含有荧光染
料或着色染料的渗透剂后,在毛细作用下,经过一定
时间,渗透剂可以渗入表面开口缺陷中;去除工件表
面多余的渗透剂,经干燥后,再在工件表面施涂吸附
介质—一显像剂;同样在毛细作用下,显像剂将吸
缺陷中的渗透剂,即渗透剂回渗到显像剂中;在一定
的光源下(黑光或白光),缺陷处的渗透剂痕迹被显示
(黄绿色荧光或鲜艳红色),从而探测出缺陷的形貌
及分布状态。
·:
去除
显象剂
透
Ⅱ去除
Ⅳ检查
图1-1渗透探伤操作的基本步骤适用范围

渗透剂
渗透剂的去除
显像剂
分类
名称
分类
名称
分
名称
水洗型渗透检测
光渗透检测
A亲油型后乳化渗透检a干粉显像剂
着色渗透检测
B测
6水溶解显像剂
m荧光、着色渗透检C溶剂去除型渗透检测‖。|水悬浮显像剂
测
D亲水型后乳化渗透检d溶剂悬浮显像
剂
自显像
注:渗透检测方法代号示例:Icd为溶剂去除型着色渗透检测(溶剂悬浮显像剂)
溶剂去除型着色渗透检测法的优点
设备简单。渗透剂、清洗剂和显像剂一般都装在喷罐中使
用,故携带方便,且不需要暗室和黑光灯
2操作方便,对单个工件检测速度快。
3适合于外场和大工件的局部检测,配合返修或对有怀疑的
部位,可随时进行局部检测。
。
5缺陷污染对渗透检测灵敏度的影响不象对荧光渗透检测的
影响那样严重,工件上残留的酸或碱对着色渗透检测的破
坏不明显。
,能检出非常细小的开口缺陷。
溶剂去除型着色渗透检测的缺点
所用的材料多数是易燃和易挥发的,故不
宜在开口槽中使用。
2相对于水洗型和后乳化型而言,不太适合
于批量工件的连续检测
。特别
是对吹砂的工件表面更难应用。
4擦拭去除表面多余渗透剂时要细心,否则
易将浅而宽的缺陷中的渗透剂擦掉,造成
漏检。

渗透检测的优点
不学被檜工件化学感分限;可检测磁性材料、非磁性材料
·不受工件结构限制。可检测焊接件或铸件,也可检查压延件和
锻件、机加工件
不受缺陷形状(线性缺陷或体积型缺陷)、尺寸和方向的限制。
渗透检测的局限性
只能检测工件表面的开口缺陷
不适于检查多孔性或疏松材料制成的工件和表面过于粗糙的工
件
不适用于因外界因素造成开口被堵的工件,如:喷砂或喷丸处
理过的工
·重复性差,污染较严重。

渗透检测操作的基本步骤
渗透检测的时机
般应在冷热加工之后,表面处理之前以及工件制成之后进行
基本步骤
①渗透:
种含有染料的渗透液涂覆在工件表面上,在
毛细作用
渗透液渗入表面开口缺陷中去
②去除(清洗):去除工件表面多余的渗透液。
③显像:再在工件表面涂上一层显像剂,缺陷中的渗透液
在毛细作用下重新被吸附到工件表面上来,从而形成放大
的缺陷显示。
④观察:在黑光灯下(荧光法)或白光下(着色法)观察
缺陷显示。