质量通病专项预防措施及方案 各分项工程质量保证措施 测量质量保证措施 1 、坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序,先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位,放线和标高测设,做到依据正确,方法科学,严谨有序,步步校核,结果正确。 2 、在测量精度满足工程需要的前提下,力争做到简便、快捷、测设合理、科学。 3 、测量记录做到原始、正确、完整、工整,坚持测量作业与计算工作步步有校核。 4、工程完工认真整理各种观测记录和复核资料。 混凝土工程质量保证措施 1、保证项目 1 )混凝土所用水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范和有关规定, 并有出厂合格证和试验报告。 2 )混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定。 3 )按《混凝土质量评定标准》的规定取样、制作、养护和试验试块,并评定混凝土的强度等级,应符合设计要求和评定标准的规定。 2、基本项目 1)混凝土应振捣密实,每个检查件蜂窝面积≤ 400cm 2,孔洞面积≤ 100cm 2。 2)无露筋和缝隙、夹层、裂缝。 3 )对设计不容许有裂缝的基础,不得有裂缝;设计容许出现裂缝的基础, 其裂缝宽度必须符合设计要求。 3、混凝土工程施工注意事项 1 、基础混凝土浇筑若有地下水则要进行排水处理,直到基坑回填土完成, 以防浸泡基坑,造成基础的不均匀沉降或倾斜、裂缝。 2、基础拆模后应及时回填土,回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进行, 分层夯实,以保护基础并有利于进行下一道工序作业。 3、浇筑应注意施工缝的留设,避免留在受力最大和钢筋密集处。 4 、混凝土浇筑过程中,操作控制不严,常出现一些质量通病,一旦发生, 应分析产生的原因,及时采取有效的措施加以消除,以确保混凝土的质量。 5、雨期施工应有防雨措施,及时对已浇混凝土的部位进行遮盖,避免雨淋、冲刷,降低强度;下大雨时应停止露天作业。 6 、设备基础的混凝土浇筑前要统一组织、统一指挥,调配好各工种的协调等一系列问题,制定详细的方案,认真实施,使施工有条不紊和有节奏的进行, 在整个混凝土的浇筑过程中,各工种都要设专人对钢筋、模板、螺栓、预埋铁件等的看管、修复,防止走动。 7 、混凝土浇筑时应注意振捣密实,防止漏振或振捣使钢筋产生位移,特别是避免出现蜂窝、空洞、露筋、夹渣等弊病,这些弊病将降低结构强度。 砌体工程质量保证措施 1)、砌筑采用主规格砌块为主,镶砖为次,砌块错缝搭接,上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的 1/3 ,如不能满足时,在水平灰缝中设置 2根直径 6mm 的钢筋网片,加筋长度不少于 700mm 。 2)、砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的 T字交接处, 应使横墙砌块隔皮端面露头。如下图所示: 转角处十字交接处构造柱处节点大样图砌块砌筑时容易出现以下质量事故,施工过程中应予以避免: 1)、墙体强度降低出现裂纹。造成原因:砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。 2)、砂浆粘结不牢。造成原因:砌筑砂浆没有按照配合比拌制,强度达不到设计要求,或砌块过于干燥,砌筑前没有洒水湿润。 3)、灰缝厚度、宽度不均。造成原因:砌筑时未挂准线或准线过长未收紧, 造成水平灰缝厚度不均。砌前未进行排砖试摆,或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致,导致竖向灰缝宽度相差较大。 4)、门窗洞口构造不合理。造成原因:过梁两端压接部位未按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块;门洞顶未加设钢筋混凝土过梁。 5)、砌体不稳定。造成原因:砌筑时排砖及局部做法未按规定排列,构造不合理。拉结钢筋规格、长度未按设计规定位置埋设。 一般抹灰质量保证措施 1、抹灰施工前的准备工作 1)、检查内容技术复核,按设计要求复核基层的尺寸、质量。 2)、质量控制 a、抹灰应在结构工程验收合格后方可进行。 b 、抹前前,对混凝土及砖墙表面的缺陷须按规范规定修整。对脚手眼等墙体留洞,应由砖镶砌密实。透亮砖缝或镶砖不密实处,应用砌筑砂浆嵌实。 c 、木结构与砖石结构、混凝土结构等不同墙体接处基体表面,应先铺钉金属网,并绷紧牢固方可施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于 100 mm。 2、门窗嵌缝 1)、检查内容 a、配合比的使用; b、嵌缝密实程度。 2)、质量控制嵌缝前,检查门窗框位置是否正确,安装是否牢固。然后用 1:3 水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层将门窗缝隙嵌密实。砂浆终凝并达到一定强度后,可用小锤轻击,检查嵌缝的密实度,不实处必须返工嵌实。 3、护角线 1)、检查内容: a、配合比使用; b、使用部位、规格。 2)、质量控制 a 、护角线分明暗两种,用 1:3 水泥砂浆抹灰底层,用 1:
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