一、供应商审核
，审核的内容包括：
品质保证能力；
产品生产能力；
品质改善能力；
服务水平；
管理水平；
其中质量保证能力占重要地位
样品认证；
小批量认证；
批量认证；
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供应商管理工作职责规划及流程图
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二、供应商不良改善追踪
异常确认后第一时间通知供应商及资材；
汇同厂商讨论分析，及时找出根本原因及对策，
并要求立即导入对策；
做好相关的异常记录并持续追踪改善；
依据产品品质标准协助供应商制定各制程的检
验规范；
推动供应商品质、生产、工程、采购成立品质
改善小组，强化问题处理能力；
督导及协助供应商设计、制造检测治具；
供应商的定期监察；
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供应商管理工作职责规划及流程图
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三、供应商评比、排名
每月对供应商进行月评比，并对重点供应商进行重点改善
依据供应商的进料品质状况、异常处理时
效、配合度作品质评分；
按照品质占40%，交期占60%对供应商进
行月度排名及等级评价；
持续关注各供应商的品质状况，并协助其
质量的提升；
后续可针对连续6个月A级供应商进行免检，
以降低我司成本；
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四、品质数据收集与分析
SQE对供应商进行品质管理，必须以品质数据来驱动
每日将入料数据及产线数据进行分析；
品质数据用于供应商月度品质评鉴和供应商改善依据；
品质数据用于SQE视需要开具8D要求供应商履行改善行动；
品质数据用于鉴定目前的标准是否过宽松或过精密，必要时可做出相应标准的变更；
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供应商管理工作职责规划及流程图
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