浅谈降低高炉炼铁燃料比的技术措加.doc

浅谈降低高炉炼铁燃料比的技术措加.doc浅谈降低高炉炼铁燃料比的技术措加
摘要：高炉炼铁是一门成熟的牛产技术，近年来得到不断补充和发展。降 低高炉燃料比是钢铁企业节能减排工作的重点，也是减少污染物排放的主要手 段。本文就降低高炉燃料比的技术进行了探讨。
关键词：高炉炼铁；燃料比；节能降耗
2007年我国炼铁工业仍处于高速增长阶段， t,%,%。据2006年均燃料比为543kg/t,最先进的是德国（486kg/t）,屮均为494kg/t,南美洲为496kg/t, H本为498kg/t, 韩国为503 kg/t。总体上讲，首钢、太钢、武钢、宝钢等已达到， 高炉燃料比与存在20〜30 kg/t的差距，尚有较大的节能潜 力。高炉炼铁的燃料比=入炉焦比+喷煤比+焦丁比，喷煤比是不计算置换比的， 这样对比才合理科学。但是，个别企业没有计入焦丁用量，失去可比性。
1降低炼铁燃料比是提高高炉利用系数的正确途径
高炉利用系数二冶炼强度/燃料比。因此，提高利用系数有两个办法：一是提 高冶炼强度，二是降低燃料比。很多屮小高炉提高高炉利用系数主要采用提高冶 炼强度的办法，通过采用配备大风机，大风量操作高炉，进行高冶炼强度牛产， 来实现高利用系数。这种做法缺点是高炉的能耗高，不符合钢铁工业要节能降耗 的工作思路，应当予以纠正。F1前，大型高炉吨铁所消耗的风量在1 200m3以 下。，。 大风量，高冶炼强度操作的高炉，燃料比就要升高。钢铁工业要实现节能减排， 主要工作方向就是要在降低炼铁燃料比上下功夫。
2降低燃料比的技术措施
，努力实现原燃料质量的稳定
炼铁精料水平对高炉炼铁技术经济指标的影响率约为70%。所以说高炉炼铁 要以精料为基础。炼铁精料的主要内容是：入炉矿含铁站位要高，原燃料转鼓强 度要高，烧结矿碱度要高。高品位是精料技术的核心，入炉品位提高1%,燃料 %,%。但是高品位铁矿石价位不断攀升，炼铁不可 能完全追求高品位。当前，炼铁牛产存在的最大问题还是原燃料质量不够稳定。 精料技术还要求原燃料质量要“稳二入炉矿含铁品位波动从±%降到±%, %；碱度波动由±±,%。
当前，焦炭质量变化对高炉炼铁牛产的影响突出，特别对高喷煤比的高炉尤
其突出。大高炉对焦炭热反应性和反应后强度提出了更高的要求，焦炭热反应性 CRI<26%,反应后强度CSR>66%,这是总结多年来牛产实践的结论，要予以重 现。2010年，焦炭质量得到较大程度的改善，焦炭热反应性CRI为29%〜32%, 反应后强度CSR为58%〜61%0精料技术内容还包插：熟料比要高，原燃料粒 度要偏小，粒度组成要均匀，含有害杂质要少，冶金性能要好等。

高风温一方面提高了实际风速，活跃了炉缸；另一方面给炉内带来了大量直 接热收入，为煤粉分解提供了热量补偿，保证了一定的理论燃烧温度，促进了煤 粉的燃烧。大喷煤一定要维持合适的煤粉燃烧率，否则既不能降低