花键传动轴设计说明书.doc

航空制造工程学院
　
　 　《机械制造工艺及装备》
课程设计说明书
专业：机械设计制造及其自动化 班级： 09０314 　　
姓名: 　 　 张建 　 　　 　学号: 　　
评分： 　 　 　 　 指导老师：（签字） 　
　　 　 2０12年１1月
机械制造工艺学课程设计任务书

课题： ﻩ
　　 　传动轴花键轴机械加工工艺规程及夹具设计
内容:
1 零件图　 　 　 　 1张
　　 　2. 机械加工工艺过程综合卡片 1张
3.　夹具设计装配图 ﻩﻩ ﻩ１张
ﻩ 4． 夹具设计零件图 ﻩ ﻩ 1张
ﻩ5。　课程设计说明书ﻩﻩ ﻩﻩ 1２张

　 班级：ﻩ
　 　姓名：张建ﻩ
2012年1１月
　　 目录
一 零件分析…………………(1)
二　 工艺规程设计……………(1）
三 　夹具设计………………　（9）
四 　　设计心得………………　（10)
五 参考文献………………　（1１)
　 　　一、零件的分析
零件的作用
题目所给的零件是花键传动轴,为花键传动中的传动轴，起传动的
作用。
二、 　　 工艺规程设计
(一）确定毛坯的制造形式
　　 　选择锻件毛坯。
（二）基面的选择
　(１）基准的选择:
　 　该零件既是花键轴又是阶梯轴，其加工精度又要求较高，因 　　 　 　　　 　 此选中心孔B3/7。5做为设计和工艺基准。
（三）制定工艺路线
制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。
工艺路线方案：
　 工序一 下料
工序二 　 夹一端,车端面，见平即可，钻中心孔B３/
　　工序三 　倒头装夹工件,车端面，保证总长17５
工序四　　 以中心孔定位装夹工件粗车外圆各部.
　 工序五 去毛刺
工序六　 以两中心孔定位装夹工件。精车，半精车各部尺寸，倒角
工序七 　一夹一顶装夹工件，粗，精铣花键
　 工序八 热处理 ：调质处理2５５—302HB
工序九 按图样要求检查各部尺寸及精度。
（四）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定
“花键传动轴", 零件材料为40MnB,硬度为255—30２HB,毛坯质量
。生产类型为小批量生产，锻造毛坯。
据以上原始资料及加工路线,分别确定各加工表面的机械加工余量、
工序尺寸及毛坯尺寸如下:
1.　外圆表面延轴线方向长度方向的加工余量及公差(φ32内孔及端面)。
查《机械制造工艺设计简明手册》～,取φ20,φ５0端面长度余量均为2．５(均为双边加工）
车削加工余量为：　　
粗车
半精车 1mm
ﻩ
2。 其他尺寸直接锻造得到
由于本设计规定的零件为大批量生产，、最小加工余量时应按调整法加工方式予以确认。
(五）确立切削用量及基本工
工序一 下棒料
1. 加工条件
工件材料:4０MｎB，σb ＝《机械工程材料》表5—6 ，25５-3 02HB，型钢。
机床：CR6150《工艺手册》表7—4
刀具:Ｗ18Ｃr4V高速钢 ,牌号W18,硬度63-6６HRC,
　 Ａ型机夹切断车刀：ｈ＝20mｍ，ｂ=2２ｍm,Ｌ=125mｍ.
２. 切削用量
　 １）切削深度 因为是切断，所以ａp = 36ｍｍ。《工艺手册》表１1—29
　 　2)进给量 　ｆ=0。20ｍm/r《工艺手册》表１1—2９
　　 3）查后刀面最大磨损及寿命
　 　 　 查《工艺手册》表１1—２５,—。寿命T=60min。
4)计算切削速度
　 　 由《机械加工工艺手册》表8·4-８，(以下称《工艺手册２》）得， 　　 　 　 　 　 　 　
算得 ＝70m/ｍiｎ。　 　 　
　 　　　5)确定机床主轴转速
=3１９ｒ/ｍin。