发酵工程结课论文.doc

工厂设计概论大作业
作者:

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学院:
生化学院
专业:
生物
题目:
发酵工厂中空气净化工艺
任课教师:
摘要近年来,随着我国经济的飞速发展,工厂也越来越多,越来越密集。随之而来的空气污染问题也越来越严重。如何处理好工厂内空气的净化问题已成为如今工厂建设不可忽略的问题之一。常见的空气污染物有:甲醛、苯、氨等挥发性气体污染物、生物污染物以及颗粒物等。空气污染首先危害呼吸道,除引起“建筑物综合症”外,还会引起或加剧亚慢、慢性呼吸道疾患,如支气管炎、过敏性肺炎、肺癌及其他器官癌症。最近,许多医学科研人员的研究认为,空气中的挥发性有机化合物污染日益严重与当前白血病患者不断增多有密切关系。空气中的细菌微生物是呼吸道传染病的重要致病源,而如果长期吸入细微颗粒物将严重影响人体健康。因此,处理好工厂的空气净化问题不但关系到工厂的日常生产的正常进行、工厂的利益,更关系到工厂工作人员的生命健康。
关键词空气净化,污染物,过滤,灭菌
1 发酵工厂净化空气的必要性
由于无菌空气是通气发酵过程中的关键流体,细菌的培养、发酵液的搅拌、液体的输送以及通气发酵罐的排气等都涉及到无菌空气。因此在通气发酵过程中,空气系统的染菌一直被列为发酵生产的第一污染源。据报道,由于空气系统纰漏而导致发酵染菌,%,而我国的生产现状还远远高出这一数据。为了防止压缩空气染菌给发酵液造成污染,进入发酵罐的空气必须达到()100级净化标准,即每立方英尺空气中含有≥≤100个。
目前,空气净化的主要方法是通过介质过滤达到除菌目的。为了保证过滤后的空气达到净化标准,过滤前的空气要进行降温、除水、除油、减湿的预处理。据文献记载,只有当压缩空气的相对湿度φ≤60%,高效过滤器内的过滤介质保持干燥时,空气通过高效过滤方能达到过滤的期望值。因此,发酵空气净化实际上包括两部分:一是空气的预处理;二是选择性能优良的过滤介质和过滤设备。怎样使科学合理、经济实用的工艺与完善的工程设计有机地结合,使空气系统在优化条件下运行,仍需要发酵行业工程设计者不断努力探索。
在发酵过程中,造成染菌的原因很多。根据相关资料分析,造成抗生索发酵染菌的原因中,除
“原因不明”外,“空气系统有菌”%,属首位。由此可见,压缩空气净化系统的可靠性,在发酵生产过程中占有显著重要的位置。空气在引进发酵罐之前进行严格处理,除去其中含有的微生物与其他有毒成分确保发酵正常进行。一是满足生产菌生理代谢对氧的需求;二是在发酵过程中,维持一定罐压,防止杂菌的污染。因此无菌空气的制备需要经过一前期处理过程。构成一个气处理系统,它是发酵工程中的一个重要环节。灭菌的方法很多,但是能够适用于供给发酵需要的大量空气的灭菌和除菌方法主要有。加热灭菌,静电除菌、过滤介质除菌。从经济上、实用上考虑,至今工业上空气除菌几乎都是采用介质过滤除菌。
各种发酵产品对空气净化程度要求有所不同,对于纯种发酵而言。一般认为空气净化程度达到100级(即直径> m 的粒子含量≤)为合格。为了保证压缩空气经过滤后达到净化标准,对于过滤介质而言,压缩空气必须经过去水、去油和降湿,经实践证明,相对湿度低于60%的压缩空气通过过滤器时,才能保证过滤器内的过滤介质干