造纸污水处理方案
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2020 年 4 月 19 日
一、概述
项目概况
山西纸业有限公司是一家以废纸为原料生产高强瓦楞纸的造纸企业,设计年产能 20 万吨,一期 10 万吨。企业在生产过程中排放大量生产废水,规划废水经过处理后循环利用达到零排放,避免生产废水对环境的污染。
生产高强瓦楞纸主要流程及污水主要来源分析
生产高强瓦楞纸主要流程
高强瓦楞纸主要原料为国废回收箱板纸以及其它箱纸。其主要的制作流程包括:废纸制浆和造纸。
废纸制浆
本车间由废纸碎解、高浓除砂、浆料筛选、尾浆纤维分离、轻重质组合低浓除砂、浆料浓缩、打浆等部分组成。
废纸经链板输送机输送到 D 型水力碎浆机进行碎解。废纸碎解过程中,各种长宽比较大的缠绕型杂质经绞绳器绞出,并经切断器切短后外运。重杂质在沉渣井中定期清除,轻杂质由杂质分离机和圆筒筛组成的系统连续去
处。经过水力碎浆机筛板的良浆泵送到高浓除渣器去除较大的重杂质,进入到卸料池。卸料池的浆料经泵送进入压力粗筛,尾浆进入排渣分离机回收浆料,良浆进入低四段浓除渣器进一步去除重杂质。经除渣器处理后的浆料进入二段压力精筛进行筛选,然后经多盘浓缩机脱水。浓缩后的浆料进入贮浆
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池以 4~ 5%的浓度贮存,然后泵送到锥型磨浆机进行打浆,处理后的合格浆料送至造纸车间。
造纸
造纸车间包括打浆(含辅料制备、损纸处理、配浆等)、抄纸、完成三个工段。
纸浆车间输送来的浆料,进入纸贮浆池,同时加入各种辅料。配制好的成浆经过低脉冲上浆泵输送到低脉冲冲浆泵进行冲浆,经过网前二段压力缝筛进入布浆器。 WK 水力式流浆箱对布浆器均匀布浆的浆料进行均匀分散、整流,喷射到单长网成型器上,长网成型器上的低浓、均匀的浆料,经过案
板、湿吸箱、低真空、高真空脱水后,形成干度 18~ 20%的湿纸页。网部形成的纸页经过真空吸移辊进入一道真空预压、二道大辊径压榨脱水到干度
45~ 47%;压榨纸页经过压缩空气进入到烘干前干燥段,在前干燥段经过蒸
发脱水的纸页达到干度 90%,然后进入表面施胶机进行双面表面施胶;表面
施胶后的纸页进入后干燥区进行干燥,干度达到 90%的纸页经过水平卷纸机
卷制成纸辊;卷纸机下机的纸辊经过带张力和紧度控制装置的纵切下引纸复
卷机卷制成合格纸辊,然后打包、输送完成成品纸的生产过程。
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2020 年 4 月 19 日
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